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炭化炉和气流炭化炉的工作原理

  • 发布时间:2019-05-07 16:50:18,加入时间:2017年05月16日(距今2908天)
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秸秆炭化炉,气流炭化炉简介:

巩义广科秸秆炭化炉、气流炭化炉按照其占地规模可分为4立方炭化炉、6立方炭化炉、8立方炭化炉;选择多大规模的可以根据木炭厂生产规模、场地等做具体安排。巩义广科木炭机设备厂可以给出指导建议并上门安装测试炭化生产效果。该款炭化炉配备高级过滤器,可迅速分解出烟雾中的水分和焦油,达到无烟、环保之效果。

秸秆炭化炉,气流炭化炉工作原理:

炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。

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