除尘器上面的除尘布袋频繁更换会给企业带来很大的开支，为了降低成本可以选择清洗布袋，那么，美塔斯除尘布袋清洗办法有哪些？春晖环保为您揭晓。
1、寄样检测，科学判断。
清洗前，公司对袋样进行物理指标（纤维成分、透气性、断裂强度及断裂伸长率、热缩率）检测。根据检测数据，判定样品是否适合清洗。
2、全套日本清洗设备，品质保证。
清洗过程中，采用高频震动对布袋进行预清灰，日本中性助剂浸渍高效分离布袋纤维表面油性物质和微细粒子，保证纤维分子结构不被损坏。低温流动水清洗无机械损伤，于110℃热空气烘干保证尺寸稳定性。
3、增值附加服务
对于布袋前期使用过程中产生的磨蚀、孔洞等进行免费修复。对已损坏滤袋配件，本公司按成本价为用户提供新配件，提高了布袋的清洗再利用率。
4、清洗后检测
清洗后对各项物理指标进行再次检测，并为用户提供检验结果，用数据赢得客户满意。
美塔斯除尘布袋具有以下四个显著特点：
1.优异的耐温性：可在204℃的温度下连续操作(瞬间温度250℃)，并可承受反复的250℃瞬间的波动温度。
2.杰出的尺寸稳定性：在250℃的温度下只有小于1%的热收缩率，具有极佳的高温稳定性。
3.骄人的防火性：在400℃时才开始分解及碳化，极限氧指数(LOI)为30,不自燃也不助燃。
4.良好的耐化学性：低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它不会造成影响，即使少量的氟化物也不会明显地腐蚀；是沥青混凝土搅拌楼理想的配件之一。
正确选用美塔斯除尘布袋的方法：
正确选用滤布的方法包括：根据含尘气体的理化特性选用；根据粉尘的性状选用
根据含尘气体的理化特性选用滤布：含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。含尘气体的温度，混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的首要因素。按照连续使用的温度，滤布可分为常温滤布(小于130℃)、中温滤布(130~200℃)和高温滤布(大于200℃)三类。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤布的上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温滤布。
含尘气体的湿度：含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用滤料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在选择滤布时应注意以下几点：
1.湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤布，并宜对滤布使用硅油、碳氟树脂浸渍处理，或在滤布表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂布处理。
2.当混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤布的耐温性，尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。因此，混合料拌和机袋式除尘器维修(更换滤袋)时应谨慎选择滤布材料，并在混合料拌和机的生产过程中严格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
含尘气体的腐蚀性：不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交*影响。相比较而言，被称为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有较佳的耐化学性，但价格较贵。因此在选用滤布时，必须根据含尘气体的化学成分，抓住主要因素，择优选定合适的材料。
根据粉尘的性状选用滤布：粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性，现着重从粉尘的物理性分析滤布的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。
粉尘的形状和粒径分布：通常，高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤布时不易被拦截、凝聚;相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过滤布时容易被拦截、凝聚。
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