目前加工中心正向五轴加工中心的方向发展.因为,三轴已经不能满足现代化工业加工的要求,我们加工复杂工件必须采用五轴才能达到加工要求!五轴加工中心与三轴加工中心相比,它不仅能够满足用户的加工需求,而且还可以帮助用户提高生产效率,降低操作难度，减少装夹次数，刀具的损坏！
咨询电话：黄老师 QQ：
UG四轴五轴编程课程大纲：
01、多轴加工原理及多轴机床的结构介绍、机床的特征讲解。
02、定轴编程于加工（3+1/3+2）、工件以及工件坐标的摆放、详细了解工件的特征。
03、四轴定轴加工实例讲解1（3+1）、五轴定轴加工实例讲解1（3+2）
04、四轴五轴钻孔编程加工、攻牙、铣孔
05、可变刀轴的详细讲解1：远离点、朝向点、远离直线、朝向直线
06、可变刀轴的详细讲解2：相对于矢量、垂直于部件、相对于部件
07、可变刀轴的详细讲解3: 4轴垂直于部件、4轴相对于部件、双4轴在部件上
08、驱动方法讲解1：曲线、点、曲面
09、驱动方法讲解2：流线、边界、螺旋式
10、驱动方法讲解3：刀轨、径向切削、外形轮廓
11、投影矢量讲解1：指定矢量、刀轴、
12、投影矢量讲解2：远离点、朝向点、远离直线、朝向直线、
13、投影矢量讲解3：垂直于驱动体、朝向于驱动体
14、曲线转刀路编程与特殊转换后处理
15、四轴后处理的编制与定制
16、四轴联动实例讲解、上机操作、装夹工件、分中对刀
17、四轴联动实例讲解、上机加工零件
18、五轴等高、五轴可变刀轴、五轴驱动方法、五轴投影矢量的运用
19、叶轮编程讲解1
20、叶轮编程讲解2
21、五轴后处理的编制与定制
22、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、装夹工件、分中对刀
23、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、加工零件
24、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、加工零件
目前加工中心正向五轴加工中心的方向发展.因为,三轴已经不能满足现代化工业加工的要求,我们加工复杂工件必须采用五轴才能达到加工要求!五轴加工中心与三轴加工中心相比,它不仅能够满足用户的加工需求,而且还可以帮助用户提高生产效率,降低操作难度，减少装夹次数，刀具的损坏！
咨询电话：黄老师 QQ：
UG四轴五轴编程课程大纲：
01、多轴加工原理及多轴机床的结构介绍、机床的特征讲解。
02、定轴编程于加工（3+1/3+2）、工件以及工件坐标的摆放、详细了解工件的特征。
03、四轴定轴加工实例讲解1（3+1）、五轴定轴加工实例讲解1（3+2）
04、四轴五轴钻孔编程加工、攻牙、铣孔
05、可变刀轴的详细讲解1：远离点、朝向点、远离直线、朝向直线
06、可变刀轴的详细讲解2：相对于矢量、垂直于部件、相对于部件
07、可变刀轴的详细讲解3: 4轴垂直于部件、4轴相对于部件、双4轴在部件上
08、驱动方法讲解1：曲线、点、曲面
09、驱动方法讲解2：流线、边界、螺旋式
10、驱动方法讲解3：刀轨、径向切削、外形轮廓
11、投影矢量讲解1：指定矢量、刀轴、
12、投影矢量讲解2：远离点、朝向点、远离直线、朝向直线、
13、投影矢量讲解3：垂直于驱动体、朝向于驱动体
14、曲线转刀路编程与特殊转换后处理
15、四轴后处理的编制与定制
16、四轴联动实例讲解、上机操作、装夹工件、分中对刀
17、四轴联动实例讲解、上机加工零件
18、五轴等高、五轴可变刀轴、五轴驱动方法、五轴投影矢量的运用
19、叶轮编程讲解1
20、叶轮编程讲解2
21、五轴后处理的编制与定制
22、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、装夹工件、分中对刀
23、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、加工零件
24、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、加工零件
