管道带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。
管道突发性事故的抢修,过去传统的做法必须停输、清空管线后进行或采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患。
我国的管道不停输封堵业务在借鉴国外技术的基础上，通过科研攻关，实现了多项技术工艺的自主创新，封堵设备日趋完善，封堵能力、规格、种类不断提高，业务范围也不断扩大，封堵口径从25毫米到1020毫米多种管径，封堵压力高达10兆帕。
不停输带压封堵技术安全可靠，无污染，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保地完成新旧管线的连接工作。不停输带压封堵技术适用的介质有石油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等无强腐蚀性的介质。
管道封堵气囊主要用于管道检修等作业中，采用橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制做而成，在使用时有着许多的注意事项。下面和大家分享下使用中应注意的事项。
1、内壁不能有接缝，以免影响堵水严密性。
2、管道封堵气囊打气时不能向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，管道封堵气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至会刺破胶囊。各种规格的管道封堵气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。
3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。
4、楼面的灌水口(也可以在检查口)灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理;如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。
5、管道封堵气囊放气，然后徐徐抽出管道封堵气囊，注意不要使管道封堵气囊受损。
6、取出管道封堵气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。
7、管道封堵气囊充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将管道封堵气囊置于蹲式大便器排水口 并充气，然后在蹲式大便器内灌水(水位平便器上沿)，如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。
8、堵水试验应分区段(层)进行，试验结果应作出记录。
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除了以上在使用中应该注意的8点外，在选购时要告诉厂家自己管道的压力是否大等情况，让厂家可以正确判断该使用什么样的管道封堵气囊，以免自己购买错产品，我公司设有专门的技术部门可以为顾客解答使用中遇到的困难和如何选择合适的产品等问题。
闭水试验气囊简介/闭水试验气囊 编辑
采用优质复合橡胶与高分子材料经高温硫化工艺制成的一种弹性大、抗老化、耐磨性好、密封严密的管道闭水试验的用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。
闭水试验气囊的施工方法/闭水试验气囊 编辑
根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行闭水试验，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀，影响结构安全。这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的高水位，经三个昼夜的观察、记录，无渗漏再逐步放水。
1、准备工作
充水之前首先将池内清理干净，以免充水后池内浮渣漂浮水面，影响测试精度。池内外缺陷要修补平整，对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺，用以观察充水时水位所达到的深度，水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁内侧弹线标注标高控制线，接下来就是做好充水和放水系统的准备，搭设测试平台及出入水池的人行通道。
2、充水
1)向水池内充水宜分三次进行：第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。
2)充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。
3)每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。
4)当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。
3、水位观测
1)充水时的水位可用水位标尺测定。
2)充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。
3)充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。
4)测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24h。
5)连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。
4、仪器装置
1)水位测针：由针体和针头两部分构成
2)百分表
3)电流表
5、蒸发量的测定
一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。
作业现场，可用薄钢板焊成直径为50厘米，高50厘米的水箱，经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约30厘米置于水池中部，使水箱内外水位基本保持一致，在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。
闭水试验的制作过程/闭水试验气囊
1试验条件
对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做。闭水试验前，施工现场应具备以下条件： 1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;
2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管，管堵经核算可以承受压力; 3)现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水;
4)选好排放水的位置，不得影响周围环境。
2试验程序
在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：
1)注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验;
2)闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3)试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=(48q)*(1000/L)，
式中
Q---每km管道每d的渗水量
q---闭水管道30分钟的渗水量
L---闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
