生物发酵床养猪技术指导

发酵床养猪技术主要有三部分内容：一是猪舍的地上部分，包括猪舍的类型、屋顶、墙的设计与建造，以及猪舍内部结构及设施的设计与建造、改造；二是发酵床的设计与建造；三是发酵床、猪舍各部设施以及猪的饲养管理。

相关养殖设备和用具
一、垫料管理设备
根据发酵床垫料的情况和养猪生产要求，需要对垫料进行管理，管理需要一些相应的设备。
1、翻动设备
用与垫料制作、垫料日常翻动搅匀。规模猪场每次大规模翻动垫料可选择使用小型挖掘机或犁耕机等。小型养殖者可使用叉、耙、铲、锹等。
2、垫料挡板
用于拦截地上式或半地式猪栏垫料以及方便垫料进出、机械搅拌垫料进出使用。

二、饲喂设备
    在养猪生产中，无论采用机械化送饲料喂还是人工饲喂，都要选好自动落料饲槽。自动落料饲槽多采用钢板自动落料饲槽或水泥复合型落料饲槽，这二种饲槽不仅能保证饲料清洁卫生，而且还可以减少饲料浪费，满足猪的自由采食。
    自动落料饲槽就是在饲槽顶部安放一个饲料贮存箱，贮存一定量的饲料，在猪采食时贮存箱内的饲料靠重力不断地流入饲槽内，每隔一段时间加一次料。它的下口是可以调节的，用钢筋隔开的采食口根据猪的大小有所变化。
    对于发酵床养猪法饲养的猪只，采取适当限料的饲喂方法。因为适当的限料可以迫使猪只通过拱食发酵床中的大量的微生物菌团，获取大量微生物菌体蛋白，从而弥补摄取饲料不能获得的营养成份，尤其是菌体蛋白中的必需氨基酸和维生素B族的补充，使饲料的利用转化率得到显著提高。所以发酵床养猪法猪舍中安装限喂饲槽，限喂的量不能低于其正常的食量的80%。育肥后期，也为了限制过多采食而使背腰厚度太厚。
    当然也可以根据猪场的具体境况采用自动落料饲槽，根据栏中的猪只的头数和日龄，计算它们的日采食量，在此基础上适当减少每天的饲料饲喂量，这样即可以在人工加料饲喂时降低劳动强度，有可以采用机械化饲喂工艺流程，实现机械化、自动化作业。

发酵床后期维护与管理日常维护
         垫料水分管理。
         垫料水分处于动态变化中，其含量主要由散失，输入与生成3个过程的速率所决定。发酵床温度高，水分蒸发量大，北方地区或高温季节尤甚。水分的输入包括动物产生的粪尿，饮食滴漏进入发酵床的水分以及人为喷洒药剂，接种等带进的水分。生成是指在发酵床降解粪尿及垫料的有机物过程，通过生化作用产生水分。正常情况下，养殖密度和空气温度度适当情况下，垫料的水分可以基本保持发酵床氧气供应，若水分过低，要及时进行加湿喷雾补水。
疏粪便管理。
      由于生猪有集中定点排泄粪尿的行为特点，自然状态下发酵床粪便分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，分解速度慢，只有将屎尿与垫料混合均匀，才能保证粪尿在较短的时间内彻底分解干净，通常保育猪1-2天清理进行1次粪尿人工疏理，大中猪应该每天进行1次。夏季第天要进行粪便的掩埋，把新鲜的粪便掩理到20CM以下进行发酵，避免臭味，孳生蝇蛆。
       垫料通透性管理，由于动物踩踏，物料颗粒分解等因素的影响，便垫料颗粒细化和实密化，孔隙度下降，通透性整体呈下降的趋势，但管理不当，更容易造成局部或整体通透性不良。不公仅影响粪便尿水分下渗，造成表面潮湿，也因通气不良，粪尿分解速度下降，还可能因湿度过大造成病原生物的孳长。改善通风气需要人工定期与不定期翻动，一般情况下保育猪翻动10-20cm，育成猪翻动20-30cm.冬春季节每周翻动1-25次，夏秋季节每月翻动1-2次。每批猪出栏后，需要彻底降解层翻动一次，重新堆积发酵，并保证上下物料混合均匀。
       益富源发酵床菌的使用管理，第一次进料时，每平方用1公斤菌液，均匀的喷洒在垫料上，充混匀后进行铺垫，以后当发酵床生物活性降低，出现异味或恶臭时，可以结合水分补给喷洒发酵床菌液，喷洒发酵菌液后注翻动表层物料以保证菌剂在垫料表层分布均匀。
       垫料的补充和更新。因发酵床垫料的消耗，我们需要及时补充和更新。当按日常操作规程养护时，高温段向发酵床表面位移或者发酵床持水能力减弱，从上往下水分含量逐时增加就需要更新发酵床垫料了，此时可以加有机物含量小，如是锯末等加以混合或用部分发酵好的垫料进行更新。
      用药管理。发酵垫料上不得用化学药品和抗生素类药物，因其对发酵床有益菌群具有杀伤作用，会使微生物的活性降低，不利于微生物的正常繁殖活动。但垫料床以外和猪舍外环境可用消毒剂进行正常消毒，以抑制和杀灭垫料外部环境中有害菌的生长繁殖。
      出栏后垫料管理。猪出栏后垫料的堆积发酵十分重要。一批猪全部出栏后，要用小型的挖掘机或铲车，亦可人工，将垫料从底部彻底翻动一遍，并适当补充垫料和发酵菌种。