一、轴用旋转格莱圈是由一个填充PTFE的动圈和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于液压设备中回转活塞杆螺旋运动的支轴密封。由于轴用格莱圈有较大的径向压紧力，能承受较高的工作压力，耐磨损，能承受大部分介质，抗氧化及化学性强。工作压力可达70Mpa;线速度15m/s
孔用旋转格莱圈
是由一个填充PTFE材料组成的动圈和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于液压设备中旋转运动的密封。旋转格莱圈采用特殊设计，主要作为旋转运动的支轴，或者是是旋转活塞、活塞杆，传动轴密封元件。它具有低摩擦阻力，无爬行现象，动、静密封效果好，其不管有无润滑特性均好，安装简单，耐高压，工作条件适应性强（高压可达70Mpa，线速度15m/s）
二、橡胶材料的性能要求
对于O型圈橡胶密封制品而言，一般要考察橡胶材质以下几方面的性能：
a. 基本物理性能，包括硬度、拉伸强度、拉断伸长率
b. 压缩永久变形，根据使用环境不同，选择压缩永久变形的试验条件
c. 耐热性能，根据使用条件和选用的胶种确定热空气老化的试验条件
d. 耐液体性能，选择与工作介质有关的试验液体及试验温度
e. 低温性能
国内采用的检测方式是检测低温脆性，特点是设备简单、成本低，但由于低温脆性不能很好的表征实际使用状态下的低温性能，国外先进国家很少使用，通常采用TR试验（低温回缩试验）来表征橡胶材料的低温性能，国内有条件的厂家和检验机构也在逐步用TR试验来代替低温脆性。
O型圈接触介质不同以及工作温度的不同，要选用不同的合成橡胶材料来满足对不同介质的密封要求，通常液压气动系统常用的介质包括：
矿物油（如发动机油、齿轮油、液压油、润滑油等）
燃油（如柴油、汽油等）、耐火液压液体（如乳化液、磷酸酯等)
环境液体（如植物油、合成脂类、聚乙醛等）
其他工作介质（如水蒸气、空气、制动液等等）
针对这些液体通常选用的合成橡胶材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等
三、检验规则
O型圈经制造商检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格文件。
O型圈的检验分为出厂检验和型式检验
出厂检验项目：O型圈外观尺寸，胶料或产品的常态物理性能。
每批胶料应取一辊进行硬度、拉伸强度、拉断伸长率等等常规无力机械性能试验。
型式检验项目：胶料或产品的全部物理机械性能试验。
形式检验的样品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取。
在下列情况之一，制造商应对产品进行形式检验：
1. 新产品定型时：
2. 因结构、材料、工艺有较大改变时；
3. 正常生产时，每年进行一次；
4. 产品停产一年以上，恢复生产时，生产场所发生变更或生产条件发生较大变化时；
5. 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
型式检验所有项目符合标准要求时，判为合格。检验项目中的技术指标中有不合格项，允许在同批次中加倍臭氧复检，以复检结果为准，复检合格的，则判该批产品合格，否则判该批产品为不合格。
