螺旋钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。普通分为公制电焊钢管、（黄经理 QQ）电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 直缝钢管具有工艺绝对复杂，疾速延续消费的特性，在民用修建、石化、轻工等局部有普遍用处。多用于保送高压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 1.直缝钢管的消费工艺流程螺旋钢管是经过双面埋弧焊机组将必定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的外形能够是圆形的，也能够是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。螺旋钢管的资料次要是：低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。螺旋钢管双面埋弧焊的消费工艺流程如下： 2.螺旋钢管机组螺旋钢管的双面埋弧焊进程是在螺旋钢管机组中完成的。螺旋钢管机组普通由滚压成型、双面埋弧焊、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气局部次要有高频发作器、直流励磁发电机和仪表主动掌握装置等组成。现以φ165mm螺旋钢管机组为例，其次要技术参数如下： 3.双面埋弧焊钢管的双面埋弧焊正是使用交换电的趋肤效应和临近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，构成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内接近感应线圈核心四周旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯启齿处构成一个电磁感应回路，在趋肤效应和临近效应的作用下，管坯启齿处边沿发作弱小而集合的热效应，使焊缝边沿疾速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融形态的金属完成晶直接合，冷却后构成一条结实的对接焊缝双面埋弧焊是依据电磁感应原理和交换电荷在导体中的趋肤效应、临近效应和涡流热效应，使焊缝边沿的钢材局部加热到熔融形态，经滚轮的挤压，使对接焊缝完成晶直接合，从而到达焊缝焊接之手段。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美妙，焊接机械功能优良等长处，因而在钢管的消费中遭到普遍的使用
