随着政府部门对兰炭锅炉的大范围推广，兰炭锅炉现在被众多企业认可和青睐。尤其是现在面对环境污染局势的加剧，政府部门对环保的重视程度逐年提升，燃煤锅炉面临着大范围被整改和取缔的局面，寻求环保型锅炉成为目前工业企业亟需解决的问题。
兰炭锅炉的问世，使燃煤锅炉企业看到了希望，对于兰炭锅炉的选择，企业考虑到自身的情况，有的企业选择购置新的兰炭锅炉，而有些工业企业由于现有的燃煤锅炉使用时间短、成色较好，无大故障，水冷壁及锅筒磨损结垢不太严重则选择在原有的燃煤锅炉基础上进行兰炭锅炉改造。而目前市场上的兰炭锅炉改造一般分为三种。
第一种；由“煤粉工业炉”演变而来的“兰炭煤粉炉”。由于兰炭挥发份很低、固定碳含量高、燃点高。虽然兰炭发热量能满足煤粉工业锅炉的煤质要求，而较低的挥发份和较高的燃点，使兰炭在“煤粉工业炉”内的燃烧，有着很难控制的着火热量和着火环境。存在着在燃烧器内燃点靠后，着火区域温度低和兰炭燃烧不完全。兰炭灰的残炭率高达57%以上，给后面的锅炉尾气除尘处理带来了很大的工作量，氮氧化合物排放高。
第二种；兰炭锅炉是“链条炉排燃煤锅炉”改造而来。根据兰炭的特性，其设计理念是加强各风室、风压、风量。加长压低锅炉后炉拱。改造后炉拱的反射角度，存在着高温烟气流程短，燃烧不充分，氮氧化合物高，炉排承受温度高等问题。
第三种；则是当今zui先进、zui环保、zui省心的约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉。 它的原理是：由于兰炭挥发份低，固定碳含量高，低硫等特点，普通链条炉排锅炉难以充分使其燃烧。约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉在设计上，采用绝热密闭燃烧炉膛，先把炉膛温度通过数字化量级给氧，提升到800℃以上，把兰炭仅有的挥发份快速析出，再利用兰炭的高固定碳含量的特性，稳定炉膛内的温度场，当炉温固定后，再送入燃料使其持续迅速高温燃烧，通过鼓引风的配合，启动燃烧过程，使其输出能量做功，用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。约翰节能高温裂解分级燃烧兰炭锅炉特点是持续稳定高温、使兰炭的热能充分转化，此燃烧方式目前在全球此行业唯一（国内发明专利）。
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