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桥梁施工建设的质量保障及技术应用通常受施工地质条件、施工技术水平、桥梁工艺、质量管理水平与施工原材料的控制等各方而因素的制约，通常会发生各类的质量问题，近阶段在国内外桥梁出现坍塌、受损的情况中，桥梁安全已成为工程大的问题。常因管理不善与不合理施工导致安全事故的发生。突然坍塌、损坏等急速发生的安全事故，均由于施工的质量及设计与规范要求不符导致的，其施工的工艺不合格及施工的材料强度不合规等问题。下而就对桥梁施工的技术及质量管理展开探讨分析，归纳总结其防治措施及有效的管理手段。预制梁板内模、管道封堵器
随着我国施工技术的不断提高及完善，一些新发展的桥梁设计技术得到广泛的应用。在桥梁工程施工中需加强对其质量的严格控制、遵守注意事项、及时总结技术经验提高桥梁工程中的技术及质量，促使我国桥梁建设再创新高。此外，桥梁施工工程的质量直接影响到人们的出行安全及生命财产的安全，施工企业的各部门均需高度认识到桥梁施工工程质量的重要性。只有在本质上加强桥梁施工管理过程中的技术应用及质量控制，才可保障桥梁施工工程实现优质、安全施工。预制梁板内模、管道封堵器
2桥梁上部结构的施工控制
在桥梁工程施工过程中，其预制桥梁模板虽是临时的组织结构，但直接对桥梁施工的进度及质量等影响较大。在实际操作中应按照工程图纸，严格监视钢筋班展开下料与钢筋的配置，使之顺利运至场地。对整体桥梁钢模模板的拼装，分别进行稳固、测量，已确保其平行顺直及预留孔道的形状与尺寸精准化。上、下结构均需借助螺栓拉牢，固定形状、保障桥梁不漏浆。内模则需借助木模制作、定购橡胶芯模、定位钢筋等将其稳固，且展开充气检查，避免漏气现象的发生。预制梁板内模、管道封堵器
而板梁混凝土需运用500 L以上的强制式拌合机进行现场操作，借助小翻斗一车送至施工现场。通过人工运输入模，密切关注浇筑混凝土时的操作顺序及厚度，在振捣过程中需排除波纹管与武汉预制梁板内模、管道封堵器，从而避免其胶囊上浮或变形。在穿束施工前应采用压力水对孔道内的杂物进行彻底冲洗，若观测孔道出现无串孔需风干孔道内的水分。
桥梁施工过程中的张拉需借助应力与伸长量双控。在伸长量高于设计值的6%时，需松张其预应力，检测原因重新进行张拉。而张拉的初值应控制在10%一25%之间，抽取10%的推算伸长值。
3. 1放样的测量
预制梁板内模、管道封堵器在施工前需对整平施工地基，再采用水准仪与全站仪，依照设计管理人员给出的复测合格导线点及水准点，展开施工放样。安置控制网于桥位德勘测地段，尽量满足桥梁的定
线放样精度准则，通过复测后才可施工使用。桥梁施工的控制网，可用作施工放样的各桥墩方位点。后期施工需通过监理工程师验收合格后开展。
挖基施工的佳时期是在少雨、干燥的季节。按照桥梁图纸规则、训一划，配备足量、适当的机具、原材料与劳力，根据具体环境、施工期限展开施工。
3. 2基坑的开挖措施
若桥梁施工地的基土结构均匀，无移动、松散、塌滑及下沉而积不均匀等现象，且当地的天然湿度和桥梁施工的佳含水量相邻近，可采用垂直坑壁的基坑开挖措施是施工。基坑地而的深度不宜深于5 m，而基土的土质结构需均匀适宜、湿度适中。可按照其对应的基坑斜坡宽度与高度的比例开挖出阶梯形的坑壁，预制梁板内模、管道封堵器或者实施斜坡开挖措施。若坑基开挖的过程穿过不同的土层，则施工的坑壁边坡会随基坑土质的差异发生变化。当基坑下层是岩石与密实的粘质土时，其垂直坑壁基是最为适宜的。
依照台阶的分层一次完成浇筑，避免施工缝的出现。每层浇筑的混凝土需一次性灌足，由边角至中间层，保障浇筑的混凝土与砂浆充实模板。此外，为了提高施工中杯口芯模的周转利用率，可在浇筑的混凝土出现凝固后及时拔出芯模，并将其杯壁划毛。尤其需要预制梁板内模、管道封堵器观测连接钢筋的切实位置，避免移位及发生倾斜，有偏差时应及时给予纠正。采用钢模作为浇筑桥台的装模，借助竹胶板结合装模施工转弯处与斜而装模缺陷位置。在浇筑时进行水平分层，其浇筑的施工厚度通常不宜超过30 cm
