Hiwin导轨在自动化行业实际使用中，往往会受到不同环境的影响，以至于导致他在使用中的寿命，后来，不同的品牌的直线导轨都在使用过程中配备了一些防尘配件；那么，Hiwin导轨在使用中有哪些防尘配置呢-下面，来告诉大家吧！
Hiwin导轨的防尘配备主要有以下几种：
1）无标记为标准防尘配备（刮油片+防尘片）
2）KK（双刮油片+金属刮板+防尘片）
2）DD（双刮油片+防尘片）
3）ZZ（刮油片+金属刮板+防尘片）
Hiwin直线导轨的这四种防尘配备都是用刮油片配备在滑块上面，让他起到一种防尘作用，使用中大家要灵活使用。
工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件。
导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥特式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。
