“”春晖公司整理发表，谢绝转载，我公司一贯在平等互利的础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!本公司可以提供现场勘测、帮助顾客设计选型！提供结构图纸、工作原理、技术参数、售前、服务贴心!本公司以诚信为本，以质量求生存，以信誉求发展。更多详情咨询热线 QQ 尚经理。
布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料)，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋（除尘布袋）净化，就必须用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，经滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的，滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此，当阻力大到一定程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置，清除下来的灰尘要从箱体中排走，所以在箱体下面设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排出。
袋式除尘器的主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。为了保证质量，在整个使用用过程中必须经平板后可使用，一律采用剪切或自动切割，即保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。 袋式收尘器花板，厚度一般为6mm,，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条.
煤粉除尘器设计风速均<1.0m/min，风速适中。由于烟气粉尘含量较高且细，在这种风速条件下，可满足排放要求。在滤料选择时，我公司选用上海博格公司生产防水防油防静电涤纶针刺毡，此种滤料具有据水防油防静电特性，可以避免由于烟气相对湿度较高而产生的糊袋，或者由于煤粉浓度含量较高而产生的爆炸危险，滤料表面后处理采用烧毛压光的方式，表面光滑、不起绒，滤料透气性好，结构外宽内窄易清灰，并具有防保性能，设备运行后，阻力较其它滤料低并且稳定。清灰系统采用脉冲喷吹清灰系统设计，为全球zui佳喷吹方案，清灰彻底。设备运行阻力zui低。布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤50mg/m3。
防爆脉冲袋式除尘器技术参数
1.防爆脉冲袋式除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，除尘器布袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。
2. DYZS 型防爆脉冲袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。
3.本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.4m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。
4.防爆脉冲袋式除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。
5.采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。
6.防爆脉冲袋式除尘器采用在线清灰方式。
7.除尘器布袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式侧部进行换袋操作。
8.灰斗处设有手动捅灰检修孔，避免了灰尘搭桥，影响排灰。
9. 防爆脉冲袋式除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。
10. 除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。
