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3．使用环境恶劣；
4．使用超过15年，经技术鉴定并和检验单位协商，确认不能按正常检验周期使用；
5．使用单位或检验单位由于其它原因认为应缩短周期。
第56条超高压容器，经内外部检验后，有下列情况之一的，必须进行耐压试验；
1．更换和修理主要受压元件；
2．改变使用条件，且不超过原设计参数；
3．停用一年以上又复用；
4．过户安装使用；
5．使用单位或检验单位过超高压容器的安全性能有怀疑。
第57条超高压容器停机进行定期检验前，应作好以下工作：
1．将内部介质排除干净，并将与其连接的设备、管道隔断，且设置明显的隔离标记；
2．经过置换、中和、清洗、消毒等措施后，保证容器内易燃或有毒介质的含量符合TJ36《工业企业设计卫生标准》的规定；
3．切断与容器有关的电源。
第58条超高压容器外部检查项目至少包括以下内容：
1．保温层、铭牌是否完好；
2．外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象；
3．密封部位有无泄漏；
4．安全附件是否齐全、可靠；
5．坚固螺栓是否完好；
6．测量壁厚。
第59条超高压容器的内外部检验项目至少应包括以下内容：
1．第58条中规定的外部检查的全部项目；
2．审查制造技术条件、使用运行记录和历次外部检查、内外部检验记录；
3．容器的内外表面、开孔处等部位有无腐蚀、冲蚀等现象，应力集中部位有无裂纹。对有怀疑的部位，用放大镜检查或无损检测。若发现缺陷，应认真分析产生的原因，可用打磨的方法消除缺陷，打磨处应圆滑，其粗糙度应符合第53条要求，且打磨的深度不得影响安全使用。必要时，应采用超声检测，对于内径小，检验人员无法进入内部检验的超高压容器，可用内窥镜、管道爬行检查仪
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