缩管机被广泛运用于管件对接、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型,是理想的管端成型加工设备。
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形式
机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
特点:
垂直滑道进刀式,进刀稳定,刀具寿命长。特殊设计,多组齿轮传动适合重型切削,精度稳定。机台结构坚固,振动小,机器寿命长。冷却自动循环确保工作切面平滑
操作规则
1.打开机器后盖,往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。
2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。
3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温增高一些,同时可增加机器的使用寿命。
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