外3pe内环氧粉末防腐钢管钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用。专家认为该系列涂料应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益TPEP防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。关于３ＰＥ防腐的相关知识讲解，钢材市场上人士可能还是比较清楚，所谓的３ＰＥ防腐层，主要的是由底层环氧粉末、中层就是胶粘剂、表层是聚乙烯组成的，而从事管道3PE防腐，主要的工序还是有表面除锈、中频加热，指的就是钢管加热限制温度以下并且满足FBE粉末使用温度要求。而FBE静电喷涂、AD﹨PE缠绕、水冷却还有端口打磨。这几样都是主要的相关工序。再看看当前有关3PE防腐的相关检测项目，防腐层厚度、附着力、耐环境应力开裂、30天24小时阴极剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等等。并且当前市场上的防腐钢管种类也是比较多，难免有人会将不同的防腐钢管结构与优势进行比较，今天就先看看3PE防腐的三层结构与其他防腐钢管相比有什么优势。其中3PE防腐的防腐层名称是三层聚乙烯，主要的优点有，粘接性能好，并且有良好的机械性能，电绝缘性能也是比较好的，而相对应的缺点有，成本比较高，并且对施工质量要求也比较高。3PE防腐的相关使用条件，还是比较适用于腐蚀性比较高的土壤环境、复杂的地域。接下来讲讲3PE防腐与普通PE之间的区别，其中从防腐来讲，还是PE管好，但是PE管本来就是属于塑料管，其管道性能肯定是没有钢管好，同时塑料管到的抗压和抗高温、抗低温、抗开裂等，一般情况下也是无法与钢管相比较的，所以在比较大的工程上，肯定还是要用3PE防腐钢管的。在近几年，随着科技的发展，3PE防腐的发展也是不断的改进，相信未来定会让我们眼前为之一亮。（刘经理：）
环氧粉末防腐钢管的主要特点:固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业，优异的机械物理性能。优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果，涂层符合标准的技术要求，熔结环氧粉末外涂层是最近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点，FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。熔结环氧粉末防腐钢管用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道，防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。单双层环氧粉末防腐钢管产品简介：环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末组成：环氧树脂、固化剂、颜料和添加剂的混合物的基本特性要求，在制备粉末涂料中，对该混合物的物理和化学性能会施加某种影响。首先，树脂系统必须有浸湿颜料和填料的能力，在温度和时间的条件下，使树脂和固化剂之间产生最小的反应。生产均匀质量的产品必须能相对容易生成要求粒径的粉末；该粉末必须保持流动性，在运输和贮藏中没有粘接或结块，并且在这个条件下不起反应。最常应用的是静电，因此粉末粒子必须有带电荷的能力。在加热时，粉末必须熔融和流动成平滑连续的膜。湿润基体，在烘烤下进行固化，在这个生产过程中得到的涂层具有要求的机械的耐化学性能。在防腐行业中，之前我们也讲过不少，今天我们所要讲解的就是关于3PE防腐保温钢管的相关知识，主要的来看看是如何提高3PE防腐保温钢管质量的方法，整体上说，影响3PE防腐保温钢管性能的因素还是比较多的，像是各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性等等，如果控制不好就会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或者气泡等缺陷，所以说严格的执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐钢管的成品率还是有十分重要的意义。因此关于如何提高3PE防腐保温钢管质量也成为当前比较重视的一个问题，在我国之前公布过一种钢管外部环形冷却装置，虽然说冷却效果有所提高，但是仍然无法从根本上克服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄，而相关的资料中也有提到当前降低涂层厚度减薄的理想方法就是从钢管内部进行冷却。针对如何提高3PE防腐保温钢管质量的问题，国外也公布了一种钢管防腐内部冷却方法，此方法在钢管内部放入水泵，在钢管转动过程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却顺序为，钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，也可以使钢管和涂层快速冷却，同时由于防腐层的冷却过程是从内往外，防腐层在冷却收缩时候与管壁的粘接更好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄也是比较微小的，从而提高仿佛质量并且降低原材料的成本，但是这种内部冷却方法实现的难度也是比较大的。因此关于3PE防腐保温钢管的质量如何提高的问题，也是当前比较重视的一个问题，相信在未来的科技发展中，这个问题将逐渐的被优化，而3PE防腐保温钢管的性能也将更加的强势。
