ipn8710防腐钢管中国建造

  • 发布时间:2017-06-12 09:08:43,加入时间:2017年05月16日(距今2922天)
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        技术编辑:  兰经理

        饮用水管道油漆——IPN8710《环氧无毒涂料》饮水防腐钢管专用;科漆士高分子涂料;

   给排水管道专用油漆——就是在钢管的内壁刷IPN8710防腐涂料,此种涂料是一种非常优质的无毒饮水涂料,具有良好的防腐蚀、无刺激味、固化后无毒性能。IPN8710饮水防腐钢管主要是由底漆和面漆两个部分组成。    

   饮用水管道油漆——IPN8710饮水管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。  

   饮用水管道油漆——IPN8710饮水管道面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒 防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。     

   饮用水管道油漆——IPN8710饮水防腐钢管应用非常广泛,主要应用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等行业的防腐。    

   饮用水管道油漆防腐原理——防腐钢管化学腐蚀性检测,耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,

  目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

  输水工艺  一、.设计流量  1、从水源至城镇净水厂的长距离原水输水管(渠)道的设计流量,应按净水厂zui高日平均时供水量加输水管(渠)道的漏失水量和净水厂自用水量确定。从净水厂向配水管网输送清水的长距离输水管道设计流量,应按在zui高日zui高时用水条件下,净水厂的送水量确定。具有消防给水功能的输水管(渠)道,应包括消防用水补充流量或消防流量。  2、输水管(渠)道不宜少于两条。当多水源供水或有调节水池或其他安全措施时,也可修建一条输水管(渠)道。输水管(渠)道的连通管断面和根数.应按输水管(渠)道任何一段发生故障时仍能通过事故流量计算确定。 3、城镇供水的事故流量不应低于设计水量的70%;工业企业的事故流量应按有关工艺要求确定。  4、当采用明渠输送原水时,必须有可靠的水质保护和减少水量流失的措施。 5、压力输水管道的设计流速不宜大于3m/s,不宜小于0.6m/s。 

 二、输水方式  1、输水方式包括无压重力输水、有压重力输水、加压输水、重力和加压组合输水等。

 三、设计时可根据下列条件,通过技术经济比较后,确定输水方式: l、有良好的卫生防护条件,输水过程中保证所输送的水不受污染;2、输水愿稳定可靠; 3、调度方便;   4、运行安全可靠,维护管理方便。  

 四、当高差足够、地形适宜时且输送原水水量较大时,可采用明渠输水方式。当输水量较小时,不宜采用明渠输水方式。当采用明渠输水方式时,输水线路的选择应尽量避免人类生活和生产活动造成水质污染,且应有卫生防护措施,应计算输水过程中渗漏、蒸发等水量损失。 

 五、当高差足够、距离较长,在地形适宜时可采用无压重力暗渠输水方式。  l、采用无压暗渠输水时,应设置检查井和通气设施。当采用管经或当量直径小于700mm的圆形断面时,检查井间距不宜大于200m;当管径或当量直径大于700mm时,不宜大于400m。必要时还应设置跌水井或水位控制措施。    2、通气井或兼有通气作用的检查井,其井盖应考虑通气的可靠性。不宜采用普通不透气井盖。 3、明渠和无压暗渠输水方式的流量调节应通过管渠首端控制,宜根据流量调节响应时间和用水情况,合理设置相应的调节构筑物或其他措施。

 IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增长了柱子的耐火年华,减慢 钢柱的升温速率,而且1旦钢柱遵守,混凝土能够承受大部份的轴向荷载,避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高,因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给 混凝土而降低。经实行统计数据表白:到达1级耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料乃至更多,随着钢管直径增大,节俭涂料也越多。

特性:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,zui高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

  粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。

(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的喷着效率。

(3)喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小仅局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加bing 酮稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新唢粉。

(4)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。

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