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ipn8710无毒饮用水内壁防腐钢管生产厂家概述：供水管线的内壁受较多种类介质的侵蚀，例如酸、碱、盐、水蒸气及氧化剂等。因此，再给钢管内壁防腐时，所用的涂料必需具有化学惰性、耐（酸碱盐）腐蚀性，防水渗透性，以及涂膜应结构致密，附着力强等特点。
ipn8710无毒饮用水内壁防腐钢管生产厂家底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。
i pn8710无毒饮用水内壁防腐钢管生产厂家的防腐涂料为双组份涂料，是由甲组基料：树脂、引发剂；以及乙组基料：活性单体、催化剂混合而成。该涂料具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等侵蚀介质。
正是由于该产品属于分双组份包装，所以使用前，两种组份必需按照划定的重要比例称量配比，混合搅匀并熟化半小时后才可施工，经熟化后的涂料应在6-8小时内用完，以免胶结铺张。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
PN8710-2A:由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物侵蚀。
用途：IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。
IPN8710饮水专用涂料涂膜无毒性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，氰凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐化学品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。
小口径螺旋管的特点：螺旋钢管生产工艺简单，生产效率高，成料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管。
螺旋钢管用途：螺旋焊管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
主要生产流程如下：
（1）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（2）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（3）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（4）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（5）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（6）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（7）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（8）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
