GH1040（GH40）固溶强化型铁基合金
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牌号 |
化学成分(质量分数)(％) |
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牌号 |
C |
Cr |
Ni |
W |
M0 |
A1 |
Ti |
Fe |
Nb |
V |
B |
Ce |
Mn |
Si |
P |
S |
其他 |
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固溶强化型铁基合金 |
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GHl040 |
≤ O.12 |
15.O ～17.5 |
24.0 ～27.O |
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5.50 ～7.O0 |
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余量 |
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1.00 ～2.00 |
0.50 ～1.00 |
≤ O.030 |
≤ O.020 |
N0.10 ～O.20 |
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主要特性：这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例：
应用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡轮盘、轴及叶片材料。
