洛阳国润新材料科技股份有限公司是一家集科研,设计,制造,服务于一体的高科技企业,专业研究,生产,销售适合各种工业领域用高耐磨,耐腐蚀,耐高温,抗冲击特种管道及管件,我们公司生产的管道品种很多:PE管道、钢带波纹管道、衬胶衬塑管道、3PE防腐管道、逃生管道、超高分子量聚乙烯管道、油井管、输油管等多种类管道。尾矿工程我公司特别超高分子量聚乙烯管道,我们还可提供专业的技术人员以及安装队伍,可提供咨询,选型,上门测量,设计,销售安装等一系列服务工作。为您提供耐磨,防腐解决方案,彻底处理企业运行中所遇到的耐磨,防腐问题,让你无后顾之忧。
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超高分子聚乙烯矿用管简介:
超高管道是超高分子量聚乙烯管(UHMW-PE)是一种热塑性工程塑料。它综合了大部分塑料的优越性能,耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,这六个特性是目前塑料中所具有的高数值,近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用,需求量越来越大。同样,在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛,是我国"九五"计划《优先发展的高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。 超高分子量聚乙烯采用齐格勒型高效催化剂低压合成法,分子量根据需要控制在万以上。考虑到加工过程分子的热降解,因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品,才能更加具有优越性能.
超高分子量聚乙烯管道生产工艺: 湄潭县管道生产厂家
1.工艺路线 以UG系列超高分子量聚乙烯管道单螺杆挤出管材技术为例,其工艺路线为:原料配混-挤出机内熔塑化-模具成型-冷却定型-牵引-定长切割-自动堆放。 混料 使用高速混合机,将超高树脂、加工助剂等物料通过高速搅浑得到均匀 分散,并通过摩擦生热除去所含的水分。
2.塑化挤出 混合完毕的物料从料斗喂入挤出机,经加料、压缩、熔融、均化等过程,在外加热和螺杆剪切作用下,由粉状固体逐步变化为高粘弹性体,并连续经机头挤出。
3.模具成型 在适宜的设定温度下,从挤出机挤出来的超高熔体通过过滤板由旋转运动变为直线运动进入管材模具,经过分流筋后逐步在成型段融合为管状型胚。
4.冷却定型 从模具挤出的热管胚进入冷却定径装置,物料的温度逐渐下降,直至降到室温为止,这时管胚在始终保证外部形状的情况下固定定型。
5.牵引 已成型的管材在牵引装置的作用下均匀地向前移动。
6.切割 在光电信号的控制下,通过旋转飞刀式切割机来完成管材的定长切断,并使断面平整。
7.堆放
8.被切断的管材前移,在光电信号的控制下被机构推到侧边码放在来,在由 工人搬走。 上述生产过程实行挤出、定型、牵引、切割的联动控制,保证了生产的连续化和自动化,操作简单,过程稳定,管材长度可任意设定。
超高分子量聚乙烯管性能: 湄潭县管道生产厂家
高耐磨性——大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比
钢管提高输送效率20%左右。
耐腐蚀性——施工中不需涂刷防腐涂料。
抗老化性——由于其性质稳定,因而耐候性强、抗老化性
好,地面、地下埋设均可,50年不老化。
抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性,磨擦系数小,因此流动阻力很小,其内径设计可比钢管减小约15%。尤其适合输送高粘度混合浆体,易结垢粉料物体输送。
高抗冲击性——超高分子量聚乙烯的抗冲性和吸收冲击能,居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动,都难以使其开裂,其冲击强度是尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍,特别是在低温环境,其冲击强度反而达到高值,其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高,特别适合输送片状、粒状物料,减少破碎,降低输送噪音。
卫生无毒性——在食品、医药行业可代替昂贵的不锈钢管输送物料。
化学稳定性——可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。
抗内压强度高——可以高压力输送各种物料。
轻质性——超高分子量聚乙烯管道是碳钢、不锈钢重量的八分之一,这给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。