高频焊接直缝钢管价格

  • 发布时间:2017-06-18 20:42:43,加入时间:2017年03月27日(距今3037天)
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直缝高频焊接钢管具有工艺相对简单,快速连续生产的特点,在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。 直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的形状可以是圆形的,也可以是方形或异形的,它取决于焊后的定径轧制。焊接钢管的材料主要是:低碳钢及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。 

16mn厚壁直缝焊管有两种生产工艺:(1)高频电阻焊16mn直缝焊管、(2)双面埋弧焊16mn直缝焊管。16mn直缝焊管生产的核心工序就是焊接,尤其是高质量的石油天然气钢管,质量要求高,焊接量大,因此要求在确保优良焊接质量的同时尽可能地提高焊接效率。埋弧焊工艺主要生产大口径、厚壁的直缝焊管,高频电阻焊工艺主要生产小口径薄壁直缝焊管,高频焊管的的外观尺寸相对埋弧焊直缝钢管较为精密。广范用于钢结构、打桩、流体输送、长输管道等地方。

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直缝钢管高频焊接的生产工艺流程如下:    

1.高频焊接     高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊),它无需焊缝填充料,无焊接飞溅,焊接热影响区窄,焊接成型美观,焊接机械性能良好等优点,因此在钢管的生产中受到广泛的应用。     钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应,钢材(带钢)经滚压成型后,形成一个截面断开的圆形管坯,在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器(磁棒),阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路,在趋肤效应和邻近效应的作用下,管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应,使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后,熔融状态的金属实现晶间接合,冷却后形成一条牢固的对接焊缝。   

2.高频焊管机组     直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成,机组的前端配有储料活套,机组的后端配有钢管翻转机架;电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成。

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