在焊接过程中有哪些常见的不良现象?

  • 发布时间:2017-06-19 10:11:55,加入时间:2017年02月15日(距今3056天)
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  成都焊工证办理中心的老师要提醒大家:在焊锡作业过程中要戴口罩,作业后要洗手,小心烫伤。

  一:弧疤

  现象:由于操作不慎使焊条或焊把与焊件接触,或地线与工件接触不良短时地引起电弧,而在工件表面留下弧疤。

  原因:电焊操作者粗心大意,未采取防护措施和对工具的维护。

  防治措施:焊工要经常对使用的电焊把线和接地线的绝缘情况进行检查,发现破损要及时包扎好。装设接地线要牢固可靠。焊接时不要在焊道外引弧。焊钳放置要与母材隔离或适当挂起。不焊时及时切断电源。发现电弧擦伤,必须用电砂轮及时打磨。因为在不锈钢等有耐腐蚀性能要求的工件上,弧疤会成为腐蚀的起始点,降低材料的性能。

  二:焊疤

  现象:焊后不清理焊疤,影响设备宏观质量,处理不当还造成表面裂纹。

  原因:非标设备在制作安装过程中,定位电焊工装卡具在完工拆除时所造成。

  防治措施:组装过程中使用的吊具卡具,在拆除后用砂轮打磨与母材平齐,不可用大锤硬性打掉卡具,以免损伤母材,对电焊时超深度的弧坑、划痕等均应补焊,并用砂轮打磨与母材齐平,只要在操作时注意,是可以消除这一缺陷的。

  三:未焊透

  现象:焊接中焊缝根部没有完全和母材熔合或母材和母材之间局部未焊透,这种缺陷称未焊透也称未熔合。它降低了接头的力学性能,同时会在此部位产生应力集中,产生裂纹。在焊接中任何焊缝不允许存在未焊透。

  原因:1.未按规定加工坡口,钝边厚度过大,坡口的角度或组对的间隙过小。

  2.双面焊时,背面清根不彻底或坡口两侧及层间焊未清理干净,使氧化物、熔渣等阻碍金属间充分熔合。

  3.焊工操作技术不熟练,如选用焊接电流过大时,母材还未熔化,焊条已熔化,使母材与焊条熔敷金属未熔合在一起;当选用过小电流时;运条的速度过快会使母材与焊条的熔敷金属不能很好的熔合;在操作中焊条的角度不正确,熔化偏向一侧或焊接时偏吹现象,都会产生在电弧作用不到之处形成未焊透。

  防治措施:1.按设计图样或规范标准规定的坡口尺寸进行加工和组对间隙。

  2.焊前要认真清理坡口附件的铁锈油污,特别是彻底清理焊缝坡口根部,对多层焊缝在焊接途中,要用角形砂轮打磨清理焊层之间的氧化物。

  3.合理的选择电流大小和焊接速度,随时注意焊条的正确角度。

  4.对厚度较厚或导热性较高、散热快的焊件,可在焊前对焊接部位预热或在焊接中加热,使母材金属与焊条金属达到熔合。

  四:成都焊工证办理地址及联系方式

  报名地址;成都市青羊区一环路西三路新1号(四川省教育学术交流中心旁)

  联系人;刘老师

  联系电话;

  地铁路线;2号线和4号线在中医大省医院D出口50米。

  公交路线;5路、13路、42路、43路、47路、58路、64路、78路、81路——在中医附院站下车。

  11路、27路、42路、58路、59路、129路、1024路、1031路、G27路——在省医院公交站下车。

  5路、13路、47路、59路、64路、78路、81路、1031路——在清江东路公交车站下车

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