Magic MO50/22冷水超高压清洗机
概述 |
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Magic全新超冷水超高压清洗机MO50/22隆重面市。500巴超高操作压力,完全可以满足各种情况之下,极其专业的清洗要求。强效的大功率工业电机和高精度工业曲轴泵及高级别专用附件的选用,使得本款设备的启动性能更好、运行更为平稳,使用寿命更为长久。紧凑型设计及重载轮胎的应用,又使其灵活运用到各个角落。 超高的压力可迅速分解工业水垢、油漆、铸砂等坚硬的污垢,适用于工业领域中各种艰难清洁工作,并可以被作为生产设备运用到生产环节。 |
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技术参数 |
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电源供应 |
380/50 V/Hz |
水流量 |
22 L/min |
工作压力 |
500bar/50Mpa |
进水温度 |
60℃ |
连接负载 千瓦 |
22 |
标准配件 |
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1.10米工业高压管 2.专用高压喷 3.高压喷嘴 |
高压清洗机在焦化厂化工设备清洗中的应用
高压清洗机因其具有高效、节能、环保、清洗成本低、设备通用性强等优点,在我国化工设备清洗中得到了越来越广泛的应用。 高压清洗机是以水作介质,通过高压发生装置,使水获得巨大能量后,用一种特定的流体运动方式,从一定形状的喷嘴中以子弹的速度喷射出来能量高度集中的一股水流。这股水流由于它的速度很高,本身又具有一定的质量,因此具有很高的动能,它象一连串弹丸一样发射出去,可以完成很多复杂的工艺任务。由于高压水射流打击固体物料的独特机理,因此在一定条件下,在一些用金属刀无法发挥效能的场合,高压水射流便显示出了独特的优点。它对固体表面的破坏,不仅仅是正向的打击作用,而且还有切向的冲击作用。当射流射向固体壁面后,即转为切向流,这种高速切向流挟带被剥离下来的破碎物一起冲刷其表面,从而提高了清洗和除垢效果。此外,当固体表面有裂隙时,射流就产生“水楔”作用,扩大裂缝,加速了裂缝的发展,有助于污垢层的剥落。当水射流的打击力大于所除物质的破碎能力时,就可以达到清洗除垢效果。因为高压水射流清洗技术是以水为介质,因此具有无腐蚀、无污染等特点,目前在一些领域已逐步替代了化学、机械等清洗方法。下面我们主要介绍高压清洗机在焦化厂化工设备清洗中的应用。
一、清洗炉门。大型焦炉推焦车和拦焦车由于清理不及时,造成焦油渣等的积累,严重影响炉门的密封。如何利用生产的间隙对炉门进行清理成了疑难杂症。可利用摘门悬挂的生产间隙,用高压水射流对炉门密封面进行清洗,达到了较好的效果,可以跟随生产炉门进行,较好的阶段性解决了因积累杂物造成的炉门密封问题。
二、清洗循环氨水喷嘴。循环氨水局部的喷嘴在长期使用过程中会因焦油等杂质的积累而堵塞,甚至全部堵死。目前大多数企业对于堵塞的喷嘴由于流道细小除了少部分清理使用外,大部分靠新购喷嘴来保证使用。采用高压水射流对喷嘴流道进行了彻底的清洗,恢复了喷嘴原样。为了防止高压水射流在喷射清理过程中喷嘴移动,我们还制作了专门的喷嘴固定支架,只需要5min左右的时间就可以将一个完全堵塞的喷嘴彻底清理干净,实现备件循环使用。
三、设备防腐除锈焦化厂一些大型的桶罐、管道或者防爆区域需要定期实施防腐除锈工作,以往都是搭设脚手架进行人工除锈,在防爆区域还要采取防爆措施,具有施工难度大、成本高等缺点。采用高压水射流进行清洗除锈,既快又安全,施工质量还可提高,达到彻底整改安全隐患,施工安全快捷的目的。
综上所述,我们可以看出高压清洗机在焦化厂化工设备清洗中的应用较好地解决了生产中的问题,为业内提供了一条新的解决方案。
高压清洗机在油气储运中的应用特点
近年来,高压清洗机在我国得到了迅猛的发展,由于高压清洗机具有作业质量高、速度快、投资少、不会造成环境污染等特点,所以在油气储运领域得到了广泛的应用。那么,高压清洗机在油气储运领域中的具体应用优点体现在哪些方面呢?
1、保证储运油品质量的同时对环境无污染
油轮船舱、铁路油罐车、汽运油罐车、油桶等油气储运工具长时间使用以后或更换储存介质时,为了保证储运油品的质量,必须进行清洗。高压清洗机的工作介质采用的是不添加任何化学清洗剂的清水,水处理难度与化学清洗时的水处理难度比较明显降低。高压清洗机在除锈的应用中噪音较小,并且没有刺眼的火光,所以对操作人员没有任何声光污染。
2、保证质量
油库储罐在使用一定时间后,底部会结垢,为了不影响油品的质量和储罐的容积,所以需要进行清洗。高压清洗机属于物理型清洗设备,使用高压清洗机进行清洗作业可以全方位、自动化进行,只要高压水射流可以达到的区域便可以清洗干净,并不存在死角或不可达区域,清洗的质量很高。
3、设备检修安全可靠
油罐等储油设备在进行切割、焊接或者喷涂时为了保证安全作业,必须清洗,除去油垢和油蒸汽,确保安全作业。在油库设备或输油管线的清洗作业时,常规的动火或动电是非常危险的,必须采取非常严密的安全措施并严格遵守安全规范。而使用高压清洗机进行清洗作业则不会产生火花,而且作业环境温度为常温,即便在油气浓度很高的环境下作业也十分安全。
4、提高传热效率,节省能源
原油管道的加热输送或者粘油罐的加热过程中,锅炉,换热器等传热设备由于长期使用,结垢非常严重,致使传热效率下降,能耗增加。使用高压清洗机清洗可以有效清除结垢层,提高传热效率和能源利用率。
5、减少摩阻,提高输量
管道在运行中由于产生的结垢、锈蚀等原因,使得管道截面积减小,摩阻增大,输量减小,为了完成相同输量所需的功率增加,需要对管道进行清洗。高压清洗机与机械和化学清洗方法相比,具有清洗效率高、清洗质量好、成本低、不损伤被清洗物、无污染、易于实现机械化、劳动强度低及安全可靠等诸多优点。经过实践表明,管束经过高压清洗机清洗后,达到了返旧还新的效果。
综上所述,我们可以看出高压清洗机在油气储运工程中,主要用于管道、立式或卧式储油罐、各种油罐车、油桶等小型储油设备及各种换热器的清洗,相比其它清洗方法,高压清洗机的优点十分显著,所以其在油气储运领域的应用越来越广泛。
高压清洗机在清洗管式换热器中的应用
管式换热器在生产中,焦油和萘等杂质又极易沉积在管道中, 严重时造成堵塞, 直接影响设备的换热效率。而这些油垢不仅与管壁粘结得很牢固, 而且质地偏软。再加上换热管细而长, 更增加机械清洗的难度。若采用化学清洗, 又存在清洗管道布置不方便、成本高和易造成二次污染等缺点。为此,选用了的高压水清洗技术, 清洗后的洁净度可达99.993% 以上,并不会造成管道的腐蚀和环境污染。
可以先后将精苯车间初馏塔的加热器、环保车间的解析塔和吸收塔及蒸汽锅炉的空气预热器和省煤器用高压水进行了清洗, 清洗后的管壁可见金属光泽, 而且可大幅度节省资金和缩短工期, 不会影响正常生产。
据不完全统计,使用高压水清洗技术后, 每年的经济效益可超过百万元。但使用实践表明, 在使用该技术时还必须注意如下几点:
(1) 因高压水管在清洗时柔韧性强, 很难弯曲, 所以清洗曲率半径较小的细管也非常容易。且高压水管价格适中, 为避免使用过程中因频繁拖动高压水管而使管壁磨损, 应对高压水管外壁采取相应的保护措施。
(2) 在清洗换热器中的灰渣或油垢时,要科学清洗,严格按照供货方货厂家使用要求进行操作,严禁使用人员私自操作,操作人员应接受专业培训之后方能正确使用清洗机不然 灰渣和油渣易反冲飞起而伤及工人, 故应事先做好安全防护。