技术咨询： 兰经理
无毒饮用水用防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等， 涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐 蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性HAO，附着力强、坚韧丰满.IPN8710底漆 ：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈 性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异， 无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；成品防腐钢管、保温钢管、IPN8710面漆 用于供水管线内壁的防腐面漆。经济实力的与日俱增，也带动着科技的进步。涂料行业也有着赞新的发展，复合陶瓷高温防腐涂料。这种涂料耐温可以达到1400℃，涂层致密，惰性强，硬度高，可以承受20Kg压力下的强腐蚀，高温抗氧化能力高，纯度高无挥发，它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡，能耐住浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀，能耐住强酸的腐蚀，能耐住高温氯气的腐蚀，能耐住氢气腐蚀，能耐住高温海水腐蚀、能耐住在1000℃高温下防水防腐蚀，而且这种防腐涂料耐磨自洁性HAO，这种防腐涂料可以堪称目前世界上最强的防腐涂料。耐高温耐压的复合陶瓷高温防腐涂料在高温下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡。在防腐腐蚀上，堪称世界目前最HAO、最强的耐酸防腐涂料。可以作为反应釜的防腐涂层或是修补涂层使用，该涂料已获得客户的使用效果的认可HAO评。
IPN8710系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不燃烧等优良性能。因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备，输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐.
IPN8710饮水无毒管道防腐钢管
概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性HAO，附着力强、坚韧丰满.
IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第1道漆涂刷后，最hao待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
