浩纺418喷气纺全涤纱喷气纺全涤纱40支50支

  • 发布时间:2017-08-18 16:01:14,加入时间:2015年10月30日(距今3137天)
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涡流纺纱是一种双重结构的纱,纱线的芯纤维是平行排列的、无捻度,依靠旋转气流的作用使末端纤维包覆缠绕与芯纤维外部加捻成纱。常年生产涡流纺涤纶纱,大化纤维,自动络筒,纱线条干好,毛羽少,强力高,具有良好的抗起球作用,常规支数有:14支16支21支32支40支,也可根据客户要求定做不同配比的涤纶混纺纱。 喷气纺是利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法。喷气纺采用棉条喂入,四罗拉双短胶圈超大牵伸,经固定喷嘴加捻成纱。纱条引出后,通过清纱器绕到纱筒上,直接绕成筒子纱。 弹性: 涤纶的弹性接近羊毛,耐皱性超过其他纤维,织物不皱,保形性好。 耐磨性: 涤纶的耐磨性仅次于锦纶,在合成纤维中居第二位。 吸水性: 涤纶的吸水回潮率低,绝缘性能好,但由于吸水性低,摩擦产生的静电大,染色性能较差。我们将以完善的服务和高品质的纱线满足客户的需求。期待您的来电! 气流纺涤纶纱,纯大化纤,用德国赐来福设备生产,毛羽少,条干好,电清无接头,保漂白,保染色,适用于机织和针织。做装饰布和高服装面料、工业用布、封包线等。常规支数:3支5支7支10支12支14支16支21支30支32支。可按客户要求订做有光、仿大化、中化、小化涤纶纱线。 一、喷气纺纱及其产品的特点: 1、纺纱速度高。喷气纺采用空气加捻,无高速回转机件(如环纺中的钢丝圈),实现了高速纺纱,纺纱速度可达米/分,每头产量相当于每锭环纺的10-15倍。 2、工艺流程短。喷气纺较环锭纺少了粗纱、筒子2道工序,节约厂房面积30%左右。与环锭纱比较,万锭用工90人,减少约60%,机物料消耗比环锭纺低约30%,平时维修费用及维修工作量也减少。 3、产品质量好,有特色。喷气纱质量的综合评价较好,除了成纱强力比环锭纺低5-20%以外,其它质量指标均优于环锭纱。喷气纱的物理特性如条干CV值,粗细节和纱疵均优于环锭纱。3mm以上毛羽较环锭纱少,虽成纱强力较低,但强力不匀率较环锭纱为低。适用于剑杆织机和喷气织机等新型织机的织造,可提高织机生产效率2%以上。

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