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压浆料专业厂家选择奥泰利集团，我公司生产公路标准的压浆料，流秒控制在19s一下，强度不低于c60，价格是批发代理价格，送货及时，质量保证，跟踪，一次购买，终身服务。
浆体流动度的测定：
将搅拌好的浆液倒入仪器，在浆液处于静止状态时，进行流动度的计
时；当出口处出现浆液的空洞，即为计时的结束。因制浆时选取的加水量
为 大值，按公路标准的要求，初始流动度应满足10秒~17秒，为合格。
若要进行30分钟及60分钟的流动度检测，应在同一个试样浆液中进行，
其每一次测试完毕，必须及时将浆液置于搅拌锅内，并用潮湿的毛巾覆盖，
防止水分的流失。在进行下一次的检测前，应将浆液进行1~2分钟的慢速
搅拌，而后进行流动度的检测。
30分钟和60分钟的流动度检测，其目的是判断浆液中水泥的水化速
度的快慢，是判定产品是否有良好的施工性，它与凝结时间的技术要求有
密切的关联。
孔道压浆工艺
1、压浆前应清除梁体孔道内的杂物和积水。
2、压浆前，应釆用密封罩或水泥浆等对锚具夹片空隙和其它可能漏浆处 封堵，待封堵料达到一定强度后方可压浆。
3、压浆顺序先下后上，曲线孔道和竖向孔道宜从 低点的压浆孔压入， 由 高点的排气孔排气或泌水。
4、浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少 许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，开始压入梁体孔道。
5、梁体纵向或横向孔道压浆的 大压力不宜超过0.6MPa，当孔道较长或 釆用一次压浆时， 大压力宜为1.0MPa；梁体竖向孔道压浆的压力宜为 0.3MPa〜0.4MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定 流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持0.50MPa〜0.60MPa且不少于 3min的稳压期。
6、应优先选用真空辅助压浆工艺。压浆前应首先进行抽真空，使孔道内 的真空度稳定在-0.06MPa〜-0.08MPa之间。真空度稳定后，应立即开启管道 压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。
7、同一孔道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌到压入梁体的时间 不应超过40min。
8、压浆后应从压浆孔和出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时 补灌，以保证孔道完全密实。
9、对于连续梁或者进行压力补浆时，应让孔道内水一浆悬液自由地从出 口端流出。再次泵浆，直到出口端有均质浆体流出，0.5MPa压力下保持3~5min。 此过程应重复1〜2次。
50公斤一袋，保质期6个月。
干燥保存，防冻防潮。
加水比例：26%。
使用：采取通常的压浆方法即可，使用简单。
