在选购天然木皮时，应该注意以下六个事项： 一、仔细检查木皮的透光性能，通常来说透光性能越好的木皮，质量就越差。 二、仔细查看木皮表面有无明显破损与刮痕或刀i伤，注意有明显破损与刮痕或刀i伤的木皮，一般属于次品，或不合格品。 三、仔细查看木皮的纹路与色泽，纹路清晰，孔眼自然，色泽光滑的木皮一般是优先木皮。 四、由于天然木皮工序复杂，对染色技术与相关工艺设备和现场管理要求较高，因此对天然木皮质量的考察，不仅能从市场产品样板作为参考，有机会可以到相关厂家进行更深一步的了解与咨询，以保证产品质量达到长期稳定放心供应的效果。 五、注重产品的生产周期考察与服务能力，通常来讲天然木皮的生产周期在一个月以上，而有实力的厂家可具备统筹计划生产和高i效服务的能力，可以把成熟产品和生产周期缩短到15天到20天之间，而供货周期可以控制到3-10天左右，从而为您提供了有力的服务保证。 六、注重厂家的规模和实力，当前木材资源相对紧张，而天然木皮的主要用材杨木、梧桐、椴木，需要天然木皮生产厂家具备相应的实力，以保证原材料上的通畅，从而保证产品稳定的供货。 天然木皮是怎样加工出来的？ 天然木皮已被广泛应用到我们生活的各个领域，家具、木门贴木皮，装修贴木皮。礼品包装盒贴木皮等等。正因为天然木皮环保，纹理和色彩又变化多样，所以深受人们喜爱。那天然木皮到底是怎样加工出来的呢？今天就为大家详细讲解木皮加工过程。 首先，木皮加工必须有原木才行，工厂把从外地运来的原木进行截剖。按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案。别小看这个锯剖方案，好的方案可以提高木皮出材率。又能保证木皮的天然纹理和避免缺陷。当然这需要实际工作经验。 第二、确定好剖切方案后接下来的工作就是把木方放入蒸煮池进行蒸煮。这首工序非常重要，木方经过蒸煮(即水热处理)以后，木材的可塑性增加，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行;水温保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。 第三、刨切木皮，将蒸煮好的木方放到刨切机上进行加工，目前常用的刨切方式有：平刨，立刨，旋切，半旋切等。不同的刨切方式加工出来的木皮纹理也有差别。 第四，将刨切好的木皮进行烘干，保证含水量大约在8%-10%。 第五、将刨切好的木皮切边，切掉木皮两边的毛边，按规格堆放在一起。并贴上码单便于计数。 第六、将木皮打包，四周用木条或木板夹紧，以免在运输过程木皮出现头尾破裂。 现在天然木皮的使用已被广泛应用到家具、木门、地板、装饰工程等领域。加之天然木皮品种众多，木皮的使用厚度也不相同。目前常规的木皮厚度是05mm，这种厚度也是现在使用最多的。除了05mm的常规木皮外，现在各个厂家为了节省成本，木皮是越用越薄，天然木皮的厚度从01－03mm的使用也非常广泛。尤其像稀缺的天然木皮品种，比如酸枝木皮，黑檀木皮，紫檀木皮等基本上都是薄皮使用居多。 我公司从事木皮生产和销售若干年来，做过最薄可以贴的木皮厚度在01毫米，这是最薄的木皮了，施工工艺不好很容易透胶，只能做一些低档的，要求不高的家具饰面，胶合板等，而对于浅色木皮用得越薄，贴面时容易出现透底和透胶的机率就越大。严重影响到贴面的效果。手工贴木皮以02-03mm厚度为主，为了方便手工贴皮，增加木皮的柔韧性。一般在天然木皮的表面贴了一层无纺布或是牛皮纸。又叫无纺布木皮和牛皮纸木皮。这样木皮就不易开裂。机械贴木皮以04-05mm厚度为主，经高温热压而成。再经过砂光整张面板就完成了。如果采用薄木皮，再经过砂光极易砂穿木皮表层，导致透底情况。 通过以上分析，木皮的厚度对贴面质量有很大的关系。我们建议：一般低档木皮因为价格便宜，就不宜再采用薄皮贴面，除非是有特殊要求的。而对于高端稀有品种，可适当采用薄皮贴面，这样可以降低成本，但要注意薄皮的施工工艺。