3PE防腐钢管中频加热安全操作中，接到开车通知后，先将中频冷却水打开, 观察中频冷却水流量及水柱压力，若流量过小，压力过小，需停机对过滤网进行清洗，如水流过小或没水，则严禁开机,条件满足时可以开机，先按下“控制电路合”按钮，此时“控制电路指示”绿灯亮，启动中频,和喷粉人员配合，在钢管进入中频线圈的适当位置旋转“功率调节”旋钮，根据不同的管径，调节到相应得功率，此时应观察功率表读数，操作要慢,生产开始后，应时常观察冷却水状况，及功率输出情况，及时调整，如有异常声响，上报技术人员进行调整。 ,生产过程中检查中频线圈的冷却水情况，发现异常情况立即处理,接到关机通知后，配合喷粉人员，先将“功率调节”旋钮旋至0位置，关闭控制电源按钮，在按下“主电路分”按钮，最后按下控制电路分按钮， 此过程中，相应指示灯熄灭,按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。避免3PE防腐层管端出现翘边，应当在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。
技术咨询： 兰经理
3pe防腐钢管一般就是所说的3pe防腐钢管，指的就是经过防腐工艺加工处理，可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，如今3pe防腐钢管发展成了更多的产品，目前是常常常用的一种3pe防腐钢管（三层聚乙烯）工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术，3pe防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3pe防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据权威部门检测，用3pe防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。
3PE防腐管道结构:一层环氧粉末(FBE＞100um),第二层胶粘剂(共聚胶)170～250um,第三层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm.这三种材料紧密融合在一起,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层.我公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量控制.完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供优质产品提供可靠保证.我公司承接出口定尺钢管.对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术。但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中，由于受到焊缝余高的影响，防腐层可能会出现厚薄不均的现象，这将影响防腐管道的寿命。为此，探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因。通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数，对钢管焊缝余高进行处理，可以提高钢管外防腐工艺的一次性合格率。实际生产证实，该技术能减少原材料浪费，降低防腐成本。
