内衬水泥砂浆防腐管施工工艺
（1）表面处理： 1应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土， 露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。2应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20㎜。4混凝土表面应清理干净并保持干燥。
（2）涂刷底层树脂：1按产品供应商提供的材料配比进行配制；甲、乙两组胶按配比装入容器桶内，采用电锤及扩大头钻头，转速在600转/分，搅拌时间约8分钟；使胶无色差。搅拌均匀后方可使用。2应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。应在树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。（3）找平处理：1应按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。2应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有楞角。 3转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20㎜。4应在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
工件放置：将需要防腐处理的管节放置在台车上，转运至喷砂车间。技术要求:钢砂必须堆放在防雨、防潮棚内的密闭钢砂罐内，砂子入喷砂罐时须经过滤，不得含有杂物 和粉尘。喷砂后金属表面的油脂、氧化皮和锈蚀产物等一切杂质，均应清除掉，无可见残留物。在喷砂施工时，压缩空气中含有凝结水和油污，会影响金属表面预处理质量，故在使用时必 须设置油水分离器除油、除水，油水分离器应定时排放。喷砂作业中，要注意工件的边、角、棱，避免漏喷。苛性钠水泥砂浆刷涂:以刷涂的方法施工，刷一道可达250μm，两道即可，如厚度不够500μm，在上述配方里适当 增加水泥用量。注意非埋入面的保护。 在施工后二天内，以喷雾方式，进行养护，养护次数不少于5次。水泥砂浆的施工温度范围为5～30℃，若超出此范围应加入相应添加剂。 检测：采用目视进行检测，涂层应均匀、无漏刷、风化、固化不良等缺陷，厚度检测采用磁 性测厚仪检，水泥浆涂层厚度基本一致，粘着牢固，不起粉状。
