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对于矿用的螺杆空压机，运行过程中总会或多或少的出现疑问，缘由也是千奇百怪。假如一出问题就喊空压机修理师傅恐怕也不太现实。但假如放置不睬小毛病就会成为大问题，所以学会一些简单问题的处理办法是必要的。今天，对其日常运行过程中出现的几个小问题总结如下，希望对大家有用。
1、空压机排气量不足：
排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言，主要可从下述几方面考虑：
(1) 压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化 ；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
(2)气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差，导致关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。
(3)滤清器的故障：长期使用积垢堵塞，导致排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，需要定期清洗滤清器。
(4)填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它起润滑、密封、冷却作用。
(5)压缩机转速降低：空气压缩机使用环境不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低，排气量必然降低。
2、曲轴断裂
其断裂大多在轴颈与曲臂的圆角过渡处，其原因大致有如下几种：过渡圆角太小，r<0.06d(d为曲轴颈)；热处理时，圆角处未处理到，使交界处产生应力集中；圆角加工不规则，有局部断面突变；长期超负荷运转，以及有的用户为了提高产量，随便增加转速，使受力状况恶化；材质本身有缺陷，如铸件有砂眼、缩松等。
3、连杆的断裂
有如下几种情况：连杆螺钉断裂，其原因有连杆螺钉长期使用产生塑性变形；螺钉头或螺母与大头端面接触不良产生偏心负荷，此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的七倍之多。因此，不允许有任何微小的歪斜，接触应均匀分布，接触点断开的距离不得超过圆周的1/8即450；螺栓材质加工质量有问题。
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