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设计审查包括设计文件和制造工艺文件审查。对于国家标准系列的压力管道用管材、管件、密封元件等可以不进行设计文件审查。
A1.1设计文件审查
设计文件审查主要内容和要求如下:
(1)设计图纸、设计计算书等设计文件是否齐全,设计采用的计算方法是否正确,设计数据及其来源是否得当;
(2)影响产品安全性能的结构设计是否符合技术法规和标准的要求;
(3)必要时,应当进行验证性计算,以确定抽样产品的设计是否存在影响安全性能的缺陷。
当制造单位生产的产品,相关安全技术规范或标准中无相应产品结构型式或设计计算方法时,制造单位在提交审查的设计计算书中应有其产品工作原理介绍或设计计算方法的说明。
A1.2制造工艺文件审查
审查的主要内容包括产品主要生产工序的制造工艺是否符合相关安全技术规范和标准的要求,产品检验与试验的验收要求是否符合规定。
A1.3审查结果处理
设计审查后,型式试验机构应当及时与制造单位沟通,当设计文件、制造工艺文件不符合相关规定时,型式试验机构应当向制造单位提出书面整改意见并且确认制造单位的整改情况。
A2抽样
A2.1抽样方式
抽样方式应当符合以下要求:
(1)型式试验样品(试样)由型式试验机构在制造单位成品库或者生产线末端经出厂检验合格等待入库的产品中采用随机抽样方法抽取,应当保证抽样合理,能够覆盖制造单位申请的压力管道元件产品。
对于进口的压力管道元件,由进口代理商按本规则附件B至附件F规定的样品(试样)数量,提供抽样地的抽样产品。
(2)抽样人员应当熟悉所抽样品的结构与制造工艺。抽样人员不少于两名,并且抽样人员应当与承担检验与试验的人员分离,但按照规定应当在抽样现场检验的除外。
(3)抽样时,制造单位应当提供型式试验样品(试样)的设计文件、制造工艺文件、检验资料等。
(4)抽样人员应当核实型式试验样品(试样)的检验资料,以确认检验资料与所抽样品(试样)的一致性。
A2.2样品(试样)封样
抽样后,应当进行封样,并且符合以下要求:
(1)抽样人员应当填写特种设备型式试验抽样单(见附表A),抽样单经抽样人员与制造单位双方确认后盖章;
(2)抽样人员应当对所抽取的样品(试样)进行封样,必要时,将设计文件(复印件)、制造工艺文件(复印件)、样品(试样)检验资料(复印件)等与样品(试样)一并封样;
(3)样品(试样)需要送样时,应当在抽样单上说明送样的日期及地点;