。跟着经济的继续迅速开展,我国的动力需求量不断增大,管道创造量也越来越大,行将创造的石油天然气管道达4万千米以上,各个城市规划中行将创造的各种供气、供水、供热管道更是不计其数,这使得管道腐蚀的防护变的越来越重要。管道防腐通常是选用防腐层与阴极保护的联合防护方法,管道防腐层是第一道屏障,直接关系到管道的防腐功用和作业寿数。所以,加强对防腐涂层的研讨对悉数管道的腐蚀控制具有重大意义。3pe防腐钢管三层构造聚乙烯防腐层(3pe)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械保护特性等利益结合起来，然后明显改进了各自的功用。因而作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关材料介绍，三层pe可使埋地管道的寿数抵达 50年，如今，在国际上被认为是最抢先的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到运用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近期国家重点工程西气东输近4000公里管道均选用了三层pe外防腐涂层。确保全体防腐层在较高温度下具有超卓的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，如今广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性有些官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层构成超卓的粘结；而非极性的乙烯有些与面层聚乙烯具有极好的亲合作用，所以中间层与面层也具有极好的粘结功用。聚乙烯面层的首要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层构造聚乙烯防腐层具有一样的作用。 (3)三层pe熔结环氧粉末涂料通常是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种材料构成
