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防静电检测： 阴极保护和防腐层的联合应用，可使地下或水下金属结构获得最经济和有效保护。通常在使用前涂覆防护涂层，以便将金属与电介质环境电绝缘隔离，良好的防腐层可以保护构筑物99%以上的外表面不受腐蚀。管道的防腐层在生产、运输与施工中，无法绝对保证不受到任何损坏(补口处涂层、涂层致密度、涂层针孔等)，因此不可能将管道与腐蚀环境完全隔离。而且用于防腐绝缘层的各种材料，都不同程度上具有吸水和透气性，因此埋地后会逐步吸水。
涂漆和缠玻璃布环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。
玻璃布的厚度0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。
钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空。
环氧煤沥青漆进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂。
外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
环氧煤沥青漆补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物。
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防腐层结构由用户自行决定,建议参考sy/t 0447标准的防腐层等级和结构。
等 级 结 构 干膜厚 底漆 面漆
普通级 底漆－面漆－面漆－面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加强级 底－面－面、布、面－面 ≥0.4 0.15 0.8
特加强级 底－面－面、布、面－面、布、面－面 ≥0.6 0.15
注：环氧煤沥青防腐钢管“面、布、面”为连续涂敷面漆、玻璃布、面漆的简写，也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。
