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空压机安装方式一般分为两类:集成安装和分散安装,具体企业选取那种安装方式，还是应从企业的实际情况出发，下面我们就一些来探讨这两种安装方式。
在过去若干年中，空压机使用的用户数量大幅度上升，而他们所需的压力常各不相同，所以，每个人都应当对自己提个问题：仅仅从一个空压站中以一种规定的空压机宜聚终压力为这些设备供气，是否合理？
对用气量少、压力低的用气设备来说，装一个减压阀来进行工作，可能是经济的。但如果多数用气设备必须要用6.5巴的气，那么用较高的压力来工作就不经济了，因为只要少数几台设备需较高的压力。应当注意的是，工作压力每提高1巴，能源费用就要上升约百分之六到七，而空压机设备的运行费用，有四分之三是由能源费用决定的。由此可见，在许多情况下，设备用气量有高有低时，用分散安装的压缩机来为它们供气较为经济。
空压机集中与分散安装各有优点，列出如下：
1．集中供气的优点：
安装费用低，占地面积小，因可采用集中过滤吸入空气，集中的机房通风，冷却水处理，压缩空气冷却及干燥设备，对压缩机运行的控制较方便，排放的噪声也较能有效地消除。采用较大的电机及压缩机主机，其效率较高，从而能耗费用较为低。同理也适用于电动的附属装置如冷冻干燥器与风机等。经常性的维修保养工作费用较低。为满足不规则出现的用气高峰所需的贮备较少。
2．分散供气的优点：
空压机可理想地适配相应厂区内实际所需的工作压力。供气网络小，内部泄漏少，使压力损失降低。无需在室外面设管道，受冷凝损害（霜冻）的机会降至宜聚低。故障时，可与外部联网确保供气。
结论：通常优先选择集中式的空压站。分散安装只有在特殊情况下才有优点，比方说工厂设备分散，相距较远，或用气量较大而所需压力各不相同等。
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