随着通讯、电子、办公自动化设备的快速发展和变革，用户对不锈钢带的要求也日渐严格，冷轧精密不锈钢带作为不锈钢板带领域中的高端产品，具备优异的强度、精度、表面光洁度等性能，被广泛地应用于电子冲压件、光缆、金钢石刀片，光刻材料等。
精密不锈钢带极薄化、高强度化、高精度化的性能要求对轧制工艺提出了很高的要求，目前基本采用20辊轧机生产精密不锈钢带，其完整的生产工艺包括冷轧、退火、精整。
精密不锈钢带的热处理工艺与普通不锈钢板的热处理工艺基本相同，300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶体即均匀的单向奥氏体组织。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃每秒，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区（550～ 850℃），保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。
精密不锈钢带的精整主要包括张力矫直和纵切。带钢经退火后，为了获得良好的板型、机械加工性能和深冲性能，通常要经过拉矫机组，其工作特点是在拉伸和连续交替弯曲的联合作用下使带材产生塑性延伸而获得矫正。
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