随着林业生产的不断进行，采伐、造材、加工过程中伴随产生的剩余物也是不可避免的。林业生产过程中的“三剩物”一直是困扰林业生产的难题。这些剩余物堆弃于林间，不仅需要清理，而且清理过后的“三剩物”又要定点焚烧。这样做不仅耗费大量的人力、物力，而且焚烧时又为原本就压力很大的林区防火增添负担。如果不能及时清理，剩余物腐烂变质，会引发森林病、虫、害的产生。
木质颗粒产业化项目的实施，提出了解决了这一难题的办法，既收集了剩余物，减轻了林区污染，降低了林区的防火隐患，又解决了林区生产、生活用燃料的问题，为社会提供优质环保的能源，推动林业产业化的发展，带来了经济效益和社会效益。在木质颗粒生产过程中，实现了全部机械化作业，整个生产过程以电力和机械动力为主，无任何污染。
原料范围：
生物质颗粒的原料来源非常广泛，以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。
产品特点：
1、能耗低。一套设备只需90千瓦供电，时产生物质颗粒1.2-1.5吨，比国外同类产品降能耗30%-40%；
2、人力资源节约。一套设备从生产到包装只需人工2人，两套设备只需3人，3-4套设备只需要4人，且劳动强度低；
3、生产环境优化。该设备内部设计时就加入了除尘系统，噪音低，噪音低于70分贝，无烟尘、污水排出；
4、运行效率高。机械磨损低，操作简单，维护方面，维护检修无需停产；
5、制粒机可以二十四小时连续运转生产。（20小时/天，即为国际惯例的24小时连续运转）
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