24小时咨询电话闻经理
桔子饮料易拉罐灌装机：
我公司生产的易拉罐灌装灌装机易拉罐高速罐装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术，集我公司30年的封罐、罐装机设计制造经验而成，其生产能力为400罐分。罐装和封罐为整体设计，罐装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的绝对同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保证对客户的全面技术支持。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。
果蔬汁热灌装生产线；filling machine ;can filling machine
1) 果蔬汁热灌装生产线二合一：罐装，封罐
2) 果蔬汁热灌装生产线范围：从卸垛到装箱
3) 果蔬汁热灌装生产线适用:茶饮料，果汁饮料，蔬果饮料， 功能型饮料
4) 果蔬汁热灌装生产线包装: 三片罐
5) 果蔬汁热灌装生产线尺寸：(250ml,310ml, 500ml)
6) 果蔬汁热灌装生产线类型: 热罐装
7）果蔬汁热灌装生产线产量： 2400 - 27,000cans/hour
8）果蔬汁热灌装生产线类型：不含汽饮料
9）果蔬汁热灌装生产线类型：定液面罐装
10）果蔬汁热灌装生产线类型：不含麦芽酒精饮料
11）果蔬汁热灌装生产线白利糖度：8O - 15 O
12）果蔬汁热灌装生产线产品气体体积：6－9克/升
该类产品还包括：50罐分果蔬汁热灌装生产线、165罐分果蔬汁热灌装生产线、250罐分果蔬汁热灌装生产线, 400罐分果蔬汁热灌装生产线、450罐分果蔬汁热灌装生产线。
桔子饮料生产线设备：
柑橘汁饮料生产线 鲜果汁加工设备设备冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装含气饮料，各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微负压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。
柑橘汁饮料生产线 鲜果汁加工设备本机采用了先进的日本三菱可编程控制器（PLC)控制机器的自动运行，进瓶链道采用风送，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。在此基础上，其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。生产设备是在一个密闭的空间里对瓶子集冲洗、灌装、封盖的模块部件组的全自动机台设备，全程冲洗、灌装、封盖全自动的进行。同时由于是在空间关闭，在生产线时有效的防治附近的尘埃飘落，起到预防二次污染的作用。生产饮料对环境的要求很高，所以必须配备相应的无尘间，以达无菌无污染的环境，从而保持产品的质量品质。
柑橘汁饮料生产线 鲜果汁加工设备有良好的操作性能和工作特性，连接压盖机有可靠稳定的工作特性。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。全自动果汁生产线设备鲜果汁生产线控制柜上，配备了先进的PLC系统，装配了简易操作的智能化触摸屏装置，界面一目了然，简单的触摸方式，可以轻易的控制设备的功能使用选项。
柑橘汁饮料生产线 鲜果汁加工设备在保养维护方面添加了加入了CIP清洗系统，使用酸液和碱液对设备液面接粗部分清洗。最后使用热水系统冲洗干净，只要简易的点击可以实现生产线组件的清洗保养的功能。自动送盖系统及冲盖系统可提供有效的瓶口上盖。以一步到位的工作方式进行，可提高工作效率，变频器控制等关键电器元件采用西门子、施耐德、西蒙等知名品牌。
瓶子从冲瓶组件通过拨瓶轮被带到灌装部位处，拔瓶轮转动灌装组件的卡瓶口，瓶子卡进，瓶子转到特定的区域，饮料钢里阀门打开，开始饮料重上到下垂直灌装，当灌倒设定的容量，单个灌装头开始停水关阀，组件卡着瓶子转到旋盖部件的拨瓶轮，盖子通过送盖器送到转到前面的旋盖槽，旋盖头把盖子按到旋盖槽，旋盖头到达一定的位置，旋盖头由于转动的情况是从上往下的旋转，当转到一定的位置会和瓶口接触，通过旋动的方式把瓶盖拧紧，再传动到后置输送带。
桔子饮料生产线工艺要点：
工艺流程图：原料选择——清洗——榨汁——过滤——调和——脱气、脱油——均质——杀菌——灌装——冷却-成品
1、原果选择：化汁的原果因该选用新鲜饱满优质的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。
2、清洗：原料经过收取合格后，通过流水线进行冲洗输送，原料在流水中由于与水相互接触，产生一种反作用力，能去除表面的你啥和附着物。然后从流水槽通过提升机到选果传送带。经过人过经行优劣果实的挑选。
3、榨汁：柑橘类果汁的外皮含有精油等产生萜品臭，这些化合物加热后由不溶性变成可溶性物质，会使果汁果汁产生苦味，所以果汁的取汁应采用锥法及柑橘全果榨汁，避免产生可溶性苦味物质的进入。
4、调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
5、过滤：;榨出胡果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉浆等。目前有手工榨汁和半机械榨汁，用20目震荡果皮渣子，其他各类榨汁机均匀附有果汁粗滤设备。
6、脱气：为了避免或减少果汁成分的氧化，预防果汁色泽和风味的变化，避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮 在液面上，并防止装罐和杀菌时产生泡沫，保证热交交换器效率，柑橘果汁必须脱去过量的氧气。
7、脱油：柑橘皮外精油对保证果汁风味风味是必不可少的，但过量的果皮精油混入果汁往往产生异味并引起败坏，因此应除去一部分精油。
8、均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。
9、杀菌：柑橘类果汁的杀菌，不仅可以消灭腐败菌，而且可引起化学及果汁分离的酶类的钝化。
10、灌装、冷却：将果汁加热85℃~95℃并迅速流向灌装机灌装、封盖。杀菌冷却：封口后迅速杀菌，杀菌式为℃，尔后快速冷却至40℃以下。
全自动灌装机：生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声灌装机200℃耐高温的卫生级气动灌装阀，安全高效，能够满足85℃以上的热灌装，每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。
温州市科信轻工机械有限公司
营销地址：郑州市南四环与嵩山南路交叉口向西
有意者请咨询24小时服务电话：
