硫氧镁水泥的生产工艺包括浆料搅拌、泡沫制造、混泡和成型工艺。前面我们已经了解过它的整个工艺流程及注意事项，下面我们来说说各工艺的特点及应用。
一、发泡工艺
深海SH-129发泡剂是指含发泡剂和SH-1253稳泡剂的水溶液通过机械搅拌和压气充气搅拌形成泡沫的过程。机械搅拌的方式有低速搅拌型普通砂浆及混凝土工程的搅拌机及空心轴空气搅拌机就属种种类型，该类设备工艺简单，发泡量少，一般形成的泡沫体密度较大。高速叶轮型如分立式叶轮机和卧式叶轮机，其搅拌方式简单，效能优于低于低速搅拌机，发泡量较大，泡沫也较均匀，但泡径难以控制。目前使用较普遍的是压力型搅拌发泡剂，又分高压充气型和中低压鼓风型。该类设备发泡量大，泡沫均匀，能连续、直接地将泡沫注入硫氧镁保温板发泡的镁水泥料浆中。
二、搅拌工艺
搅拌工艺是指胶凝材料、轻集料和水在搅拌机内混合的过程。混合的均匀与否涉及反应物的界面能否充分结合，建议采用双轴浆叶混合搅拌机，该机搅拌轴上布置得桨叶确保物料径向、环向、轴向三向运动，形成复合循，使料浆充分碰撞、冲击、翻涌、摩擦达到混合均匀的目的、不会像单轴搅拌那样易形成涡流和死角。
三、混泡工艺
混泡工艺是指将发好的泡沫盒搅拌好的浆料混合再搅拌的过程。目前混泡工艺是一个较薄弱的环节，好的混泡机应具有将泡沫强制下压的功能，强迫泡沫进入下部浆体内，同时对下部稠江有良好的上翻功能，强迫浆体与上部泡沫快速混合，获得高的泡沫混合率，如何在1min或几十秒内将泡沫混匀，这仍是业内混泡机努力的方向。
