工艺和装备的发展趋势
（1）制造工艺技术在不断创新以金属波纹管生产为例，长期以来一直采用液压法和焊接法制造波纹管。为了制备小型和异性的低刚度波纹管，研制开发了电成形工艺。随着应用范围的不断扩大，作为管道连接补偿用的波纹膨胀节得到迅速地发展。由于多层大直径波纹管生产需要，出现了胀形工艺和滚压成形工艺。随着科学研究和生产技术发展，新的制造工艺将会不断出现。
（2）研制和开发生产弹性元件的高效装备，如半自动及自动成形机、自动缝焊机、精密辗压机、微束等离子和激光焊接等。
（3）生产辅助装备的开发研究，研制和生产波纹管激光切头机、真空及保护气氛热处理炉、生产储运器具等。
四、 检测技术得发展趋势
（1）研制高性能的弹性元件综合特性测试装置。如波纹管弹性特性、有效面积、刚度等参数的测量装置：膜片膜盒和压力弹簧管的综合特性测试仪：波纹管气密性、耐压力及疲劳性能试验台等。
（2）发展生产现场使用的弹性元件特性测试仪器，包括刚度、气密性、工作压力、焊缝质量、疲劳寿命等参数。一般采用单台行能测量，要求仪器的结构简单、操作方便、性能稳定、价格较廉，适合于现场使用。
（3）研究开发弹性元件的计算机检测技术，实现群测和遥测，测试数据可自动记录、显示和打印。
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