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果醋饮料涨瓶怎么解决?

  • 发布时间:2017-07-27 09:46:21,加入时间:2015年06月16日(距今3236天)
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果醋饮料特别是发酵型果醋饮料放置不久会出现胀瓶不良现象、甚至霉菌检测超标,从食品级安全杀菌角度如何解决果醋饮料上述问题?

果醋饮料的品质及保质期分成三块:微生物、外观、口感,应分别设计试验来比较。饮料成品货架微生物预测较简单;外观主要是发现变色、沉淀、分层问题,控制微生物根据产品配方、工艺、经验预期会最可能出现的问题。如无色饮料的变黄、有色饮料的退色,奶类的沉淀加剧及分层,这些都是外观所能目测到的品质。

而造成菌落总数出现二次污染菌原因是:许多的饮料生产企业通常在生产工艺中,常常忽视生产工艺中的原料,水源,设备,管道(造成二次污染)还有杀菌不够彻底或洗瓶的二次污染(比如真菌,生物膜),导致一些部分成品饮料在生产之后,放置一段时间后出现沉淀物或者絮状悬浮物,分层,褪色、口感影响、胀瓶等质量问题。

针对果醋饮料生产型企业二次污染工艺分析:

1 原料菌落总数过大,因为有很多原料过来都是带着真菌性过来的,需要彻底灭菌才能进行配料

2 水源 饮料原水都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理(处理之后有些原水细菌还有几百个的菌的都有)虽然在后工艺进行用臭氧或紫外线进行灭菌,但是臭氧、紫外线对细菌的控制范围及强度都是有限的,只有在原水上面做出彻底杀菌才能保障后工序品质

3 管道 很多厂家清洗管道通常都使用烧碱,火碱,二氧化氯等清洗剂、消毒剂进行对管道的冲洗消毒,而且使用之后还需要进行用热水冲洗管道及使用后抗药性强,对于后工艺品质无法保障,感染二次污染源。

4 空瓶瓶盖 通常有很多厂家对于空瓶瓶盖消毒是不够彻底的,且很容易被疏忽,以为成品料进行很多道工艺进行了杀菌,瓶内无需杀菌没有多大关系,导致饮料成品灌装后,细菌在瓶内迅速繁殖,出现涨瓶长霉斑等现象。

5 成品配料生产区 有些饮料在兑配方料时或者原料经高温煮料后再冷却后,工艺有高温瞬时灭菌能起到灭菌彻底的程度,其有些真菌在100度都不能完全彻底杀灭,到时后面品质感染,再滋生细菌。

6 很多成品料工艺会滋生嗜热菌、霉菌、酵母菌、微细藻类、放线菌病毒等,通常很多企业都会采用高温瞬时灭菌、臭氧灭菌、氯性消毒剂都无法彻底做到灭菌程度,致使成品质量不稳定。

诺福安全杀菌在果醋饮料质量整体解决方案上,根据客户反馈的工艺,原料原始菌、过滤系统清洗频率、管路清洁卫生、成品配方料、成品取样、细菌培养等提供了一套整体控制解决方案。

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