3pe防腐母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管,是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
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3PE防腐一般由3层结构组成:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最i好、性能最i佳的管道防腐涂层,从而被应用在诸多的工程当中。
PE防腐钢管热缩带缠绕过程中要注意明火的加热温度,不能过烧热缩 带,否则会影响聚乙烯热缩带的热缩性能。将弯管防腐完成后用水进行冷却,冷却后的防腐管做管端打磨处理,管端预留长度为mm,预留端不应有防腐层。 将处理完的防腐弯管用纤维带对其聚乙烯表面缠绕防护, 避免防腐层出现撞击或磕碰而破坏防腐层的完整性。 弯管检验和测试 用外观目测法检查聚乙烯防腐层表面是否平滑,有无暗泡、 麻点、皱折、裂纹,色泽是否均匀,检查冷缠带表面,外观要求平整、无气泡、无开裂及缩孔。
3PE防腐分为3层材料,1环氧粉末防腐材料2.粘结剂3聚乙烯3种材料熔接在一起一工作钢管形成了一个最i紧密的结合体,它是目前市面上最i好的防腐涂层,它的各项指标都非常高,使用寿命比较长,所以核算下来它的运行成本就比较低,因为它节省了维护和检修的成本,这种防腐钢管已经率先在西气东输工程商应用,西气东输工程近4000公里全部采用的是。而后在北京天津燃气管道也大量的应用,这是管道防腐行业发展的标志,也是未来管道行业发展的方向