,3PE涂层如今所选用的成型方法是环氧粉末静电与热喷涂、基地胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出盘绕或揉捏包覆成型。
但对于螺旋焊钢管或直接焊钢管，不管选用挤出盘绕成型仍是揉捏包覆成型，焊缝侧总存在缺点。并且在低温状态下，由于基地胶粘剂与环
氧粉末不存在物理浸透，防腐层遭到外界冲击时，防腐层冲击区可能发生破损。
若选用三种粉末进行3PE涂装，其涂装通过堆积熔融来完毕，可以减少焊缝防腐层的缺点，并且粉末的互相浸透熔接增大了触摸面积，进一步加大化学键联络，在低温状态下不易呈现冲击破碎状况，选用三种粉末资料进行三层PE涂装成型具有必定的使用价值。
三种粉末涂装3PE防腐涂层进程为：钢管表面处理（除锈）→中频加热→环氧粉末静电喷涂→基地胶粘剂粉末涂装→聚乙烯粉末涂装→流平→冷却定型。
熔结型环氧粉末为主所构成的三层式管道涂层体系，可以直接效果管道表面之上。该涂层体系可认为管道表面供给超卓的外观效果和功用维护，有用的延伸石油和天然气管道的使用寿命，并且在管道的涂层的施工上更加简略便利。
管道防腐的关键技术在于延伸管道在恶劣环境下的使用寿命，跋涉管道在机械磨损下的功用体现，并且有用的抵挡紫外线辐射等。作为涂层体系中的面漆资料-DOW HDPE 12110 G具有极好的耐环境应力开裂功用（ESCR）、在具有超卓物理功用的一同兼具优秀的加工功用；AMPLIFY GR 320是陶氏新近研制的胶粘剂商品，可认为面漆和FBE之间供给优秀的粘合性，使得三层式涂层合为一体，极大的加强了涂层体系的机械强度、耐低、高温功用、低吸水性等。金属腐蚀是一个严峻的经济问题,中国每年因金属腐蚀构成的扔掉高达数千亿人民币,在一些工业发达国家金属腐蚀所带来的扔掉乃至占到了年国民生产总值的3%以上,在这傍边管道腐蚀占了不小的比例。跟着经济的持续迅速开展,中国的动力需求量不断增大,管道创造量也越来越大,即将创造的石油天然气管道达4万千米以上,各个城市规划中即将创造的各种供气、供水、供热管道更是不可胜数,这使得管道腐蚀的防护变的越来越重要。管道防腐通常是选用防腐层与阴极维护的联合防护方法
