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1.1材料须具有合格质保书，标记齐全。
1.2钢板表面不允许存在有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。其他缺陷允许存在。但其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。
1.3图样及标准规定进行超探的材料应检验合格。
1.4三类容器用材料须复验合格，母材抽样复验须合格，否则不得领料。
1.5不锈钢及复合板复层表面下料前应有防污染措施。
2号料
2.1按排板图号料，一般同材料，同焊接方法的筒体纵缝加工一组产品试板。
2.2划线、号料时须考虑卷制管马鞍口形状和接管焊接型式（内伸10mm或平齐），并预留3~8mm机加工余量，按理论最长点尺寸保证。注意图纸中接管外伸高度、内伸高度的解释。注意设计对标准人孔组合件的特殊备注，如锥段上人孔接管须加长。
2.3筒节板长、宽号料允差为±1mm，对角线允差≤1.5mm，刨削余量为2mm。
2.4号料后板面各项标记应齐全，如筒节编号、产品编号（见排板图）。
2.5如超出滚制能力，根据筒节直径和壁厚，板两端合理预留200－450的带头板，一般是直径越小壁厚越厚预留的带头板越长。
卷制接管、虾米弯接管由技术人员在CAD上放样后，按等分法分成若干份，然后将基准线至双线弧线的尺寸标注出来后(见上图所示接管马鞍口)交班组放
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