；[Pipe asphalt paint施工后外观检验：使用放大镜进行检查，检查焊缝处的焊肉波纹粗细、厚薄、均匀等。焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超过坡口边缘2～3mm。焊缝处要求无纵横裂纹、气孔及夹渣，（张经理）管子内外表面无残渣、弧坑及明显焊瘤等。用焊缝测尺检查焊缝尺寸。无损检验：焊口全部进行超声波探检验，安装中随焊随检，跟踪探伤，出现问题及时返修。管道焊接及安装完毕后，接口及辅件除锈后涂环氧煤沥青漆两道。
明装和暗装的金属管道都要采取防腐措施，以延长供水设备管道的使用寿命。通常的防腐做法是管遭除锈后，在外壁刷涂防腐涂料。镀锌钢管外刷银粉面漆2道；暗装和埋地管道均刷沥青漆2道。明装的焊接钢管和铸铁管外刷防锈1漆道、银粉面漆2遭；对防腐要求高的管道。应采用有足够的耐压强度，与金属有良好的粘结性，以及防水性、绝缘性和化学稳定性能好的材料做管道防腐层，如沥青防腐层即在管道外壁刷底漆后。再刷沥青面漆，然后外包玻璃布。份外壁所做的防腐层数，可根据防腐要求确定。
管道防护方面：防腐、防冻、防露、防漏。冠牌管道沥青漆可以适应一年四季的气候变化；张经理：；管道分明装和暗装两种类型，明装用于室外或者显眼容易看的到的地方，这就要求管道涂料要耐晒、耐温、耐磨、耐紫外线、耐干湿效果好；暗装通常就是被隐藏起来，不容易发现，这些地方有可能比较潮湿，这就要求管道涂料防腐、防锈、耐候性能强。
管道沥青漆施工工艺：
根据防腐年限来选着施工工艺，有两布三油防腐、三布五油、四布六油、一布两油、三油两布等，年限越长，或者使用换将较恶劣选着数字大的；
除锈：建议采用喷砂除锈，除锈质量等级为 Sa2.5 级
底漆和缠玻璃布前的面漆
根据现场条件采用刷涂的方式。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm
，以免焊接时难以清根，影响焊接质量；环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。在新疆管道你沥青漆整个工艺中，底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
缠绕玻璃布
玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。缠绕玻璃布时要求压边时搭边
15 ～ 25mm ，接头处搭头 100 ～ 150mm 。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
面漆涂刷
玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
干燥与保养
管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。
