空压机在工业领域有着广泛的应用，主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%～35%，其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。
因此，空压机的节能重心在能耗上，针对于电机驱动类型的空压机，能耗可以近似等于电耗。对于电驱动的空压机而言，可近似把它看成是一台电加热器，因为其在压缩空气的过程中，几乎将所有的电能换成热能，转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%～5%)为机壳的散热，此部分热量不能回收利用；转换热能的大部分热能(约占输入功率的80%～82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)最终散发到周围的环境中去，为确保空压机的正常、安全运行，还必须给空压机安装良好的散热系统，这些热能不仅没有被利用，而且还需要消耗额外的能源来帮助冷却。
综上所述，通过对空压机的节能改造，以热能的形式回收利用圧缩热能。对空压机的热能进行回收，将大大提高能源的综合利用，可实现热/气联产，显著地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。
空压机余热回收有以下两种回收利用方法：
1，空压机余热回收直接回收利用方法：
风冷空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10 ℃～15 ℃。空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。
2，空压机余热回收间接回收利用方法
空压机热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造，并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比，间接回收应用范围更广，利用效果更好，不仅可以用于风冷型空压机，也可以用于水冷式空压机。
在工程中，通常将该余热作为厂区淋浴用热系统的热源，其流程示意图见下图。
该类型空压机余热回收利用系统在工厂中有着广泛的应用，尤其是在耗气量较大的纺织、化纤等行业，空压机的余热可完全满足整个厂区的工人淋浴用热。如杭州华欣纺织厂，空压站内设有5台额定功率为250kW的螺杆式压缩机，经节能改造后，可满足厂区约2000名以上工人的淋浴用热问题。
空压机余热回收工程应用中，应用该系统需增加热能回水机组，并对原有的淋浴用热系统进行适当改造。因此，热量间接回收利用系统有着如下特点：增加设备投资及改造费用；对设备占用场地有所要求；余热利用可常年使用；余热回收利用效率高，经济效益显著。需注意的是，余热系统的配置需对空压机内部管道进行改造，因此空压机余热回收机组一般应由空压机的供应商进行成套配置，或由其对既有机组进行改造。
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