,对于3pe防腐钢管的运用寿数使我们注重的疑问，不断增加的人员对于这个疑问现身于生产傍边，3pe防腐钢管在国外已经有一套无缺的生产技术，运用寿数也得到我们的注重，三层结构聚乙烯防腐层(3pe)概括了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械保护特性等利益结合起来，然后明显改进了各自的功用。因此作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关材料介绍，三层pe可使埋地管道的寿数到达 50年，如今，在国际上被认为是最抢先的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到运用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近期国家重点工程西气东输近4000公里管道均选用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层pe。它已成为往后管道外防腐层的发展方向. 3pe防腐管是管道（钢管）在不一样的工作环境中运用，为减缓或避免管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被腐蚀和蜕变在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以到达管道防腐，3pe防腐管运用寿数延伸3-5倍。
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引入的抢先的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层构成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的首要作用是：构成接连的涂膜，与钢管外表直接粘结，具有极好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功用；与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结，保证全体防腐层在较高温度下具有超卓的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，如今广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
