, 供水管线内腐蚀介质品种较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料有必要具有化学慵懒、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构细密，防水渗透性好，附着力强、坚韧饱满.
该产品归于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、致使剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以运用前，两种组份有必要按规矩的首要份额称量配比，混合搅匀并按规矩时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，避免胶结糟蹋。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严峻按央求配比（或按厂家其时奉告的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严峻按央求配比（或按厂家其时奉告的配比施工）第一道漆涂刷后， 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆运用后，包装桶盖有必要盖严密封，否则易受潮气、醇、水的效果而蜕变。在常温下漆膜施工后在常温下单调7—10天后才可投入运用。
IPN8710底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等构成，常温固化构成互穿网络，涂膜结构细密，耐酸、碱、盐，防锈功用优良，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等构成。耐化学品功用优良，无毒，抗微生物的腐蚀。用处:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是对于饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间有些，必须在制造过程中紧记偷工减料，以次充好，以假乱真，时时间刻想着老百姓的生命安全！
IPN8710饮水管道内壁的附着力尽管极好，一样需要进行严峻的涂装前处理。否则，也会影响防腐效果。所以，建议参看以下操作控制关键：
1 正确理解除锈标准
依据国家标准GB/T 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（等效选用ISO 8501-1:1988）将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级，除锈方法分别以Sa、St、F1标明。Sa和St为常用的除锈方法。
喷射或抛射除锈——Sa
喷射或抛射除锈前，厚的锈层应根除。可见的油脂和污垢也应根除。喷射或抛射除锈后，钢材表面应根除浮灰和碎屑。
Sa1轻度的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2完全的喷射或抛射除锈
钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已根柢根除，其残留物应是健旺附着的。
Sa2 非常完全的喷射或抛射除锈
