。豆制品设备生产厂家生产的盒装内脂豆腐机机械全自动化，自动灌装、自动封盒、自动切断机型、产量高，速度快，操作简单，只需1人即可操作；实现了生产过程自动化，具有高效、省时、耗能低、占地小、无噪音、无污染等优点；生产出来的盒装内脂豆腐营养丰富，味道鲜美
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全国各地的朋友选择联浩全自动内脂豆腐机，并不是因为全自动内脂豆腐机价格是厂家直销的，更重要的是全自动内脂豆腐机是2016年新款豆制品生产设备，主机自动化生产，专业内脂豆腐生产线，自动灌装自动封口，1人即可轻松操作，优质的不锈钢材质，让您使用时间长，产品无污染。
内酯豆腐流程：
1、泡豆：选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净，在春秋季水温10℃—20℃时，浸泡12小时—18小时；夏季水温30℃左右；浸泡6小时—8小时(每24小时换水)；冬季水温5℃，浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1：3为好，浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2．2倍。泡好的豆要求豆瓣饱满，裂开一小线。但浸泡时间如果过长，会影响出浆率！
2、磨浆：一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机，粗磨、细磨共2次--3次，尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型，所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是3—4：1，做嫩豆腐时水与干豆的比例是6—10：1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30％，第二次调节磨浆机螺旋进行细磨，加水量为30％，第三次的加水量为40％，尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒！
3、煮浆：把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里，用蒸气将浆煮至60℃-70℃时放入约 0．3％的食用消泡剂，把加热过程中产生的泡完全消掉为止。然后继续加热把浆煮开，浆沸腾后 保持3分钟—5分钟把浆煮透！
4、冷却：把煮好的浆进行冷却，降温至 85℃以下！
5、点脂(加凝固剂)：先将β一葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。用量：做老豆腐时1千克浆加30克内脂，嫩豆腐 1千克浆加24克—30克内脂。将溶解好的内脂加入已冷却的豆浆中缓慢调拌均匀即可！
6、成型：将点脂后的浆倒进成型模中，放入凝固槽。在 80℃—85℃之间保温 20分钟即为成品。刚成型的豆腐暂不能摇动，应静置一段时间让其目然冷却。如生产盒装内脂豆腐，需配备灌装封口机！
联浩内酯豆腐机配套介绍：
1.磨浆机：将浸泡好的黄豆加水投进机器内进行磨浆；
2.盛浆桶：盛放生豆浆；
3.盛渣桶：盛放磨出来的豆渣；
4.煮浆桶：将生的豆浆通过蒸汽进行加热煮熟；
5.冷却桶：将煮熟的豆浆经过冷却达到一定的温度；
6.储存桶：储存豆浆；
7.配料桶：将冷却后的豆浆加入内酯待用；
8.内酯豆腐包装机：将配好料的豆浆倒入包装机内，启动开关进行包装；
9.凝固箱：将包装好的豆腐放入箱中进行最后的凝固。
