全自动连续式废旧塑料炼油设备 全自动连续式废旧塑料炼油设备 河南东盈连续式废旧塑料炼油设备可以将废旧塑料转换成燃油。连续式废旧塑料热解设备的原材料可以是废旧塑料，轮胎，橡胶。连续式废旧塑料炼油设备特征是高效率，环保，对空气污染。完全实现了时时刻刻进料，分分秒秒出油，连续不断出渣。 连续式废旧塑料炼油设备的原材料 a> 纸浆料：生活垃圾、工业废料等含塑胶的原料。因为这样的原料含很多水分，需用我公司专用脱水除杂设备做处理。其中3吨含水原料可以处理到1吨不含水的原料。而1吨不含水的原料可出油35％左右。 b> 橡胶料：废轮胎、废鞋底、废电路主板等含塑胶的原料。?650以上的轮胎出油率 45%左右；自行车、摩托车、小轿车车胎 35%左右；运动鞋底 27-33%左右；黑橡胶35%左右；牛筋底45%左右。 连续式废旧塑料裂解设备最后产品和应用 连续式废旧塑料炼油设备最后产品是燃油和炭黑，燃油可以应用到砖厂，钢铁厂，水泥厂等等。炭黑可以在市场上直接卖掉。 连续性废旧塑料炼油设备 连续性废旧塑料炼油设备 废旧塑料连续性炼油设备是对国内外现有的间歇式炼油设备的重大改进，即将只能一次性加料间断生产操作方法彻底改变为可以完全能够全连续自动化生产，比间歇式炼油设备可延长寿命5--6年。该反应釜卧式设置，反应釜至于加温炉体内以360度旋转状态对物料进行推进反应，比间歇式炼油设备可延长寿命5--6年。由于是旋转结构，一是物料在旋转中反应均匀；二是物料时刻处于翻动状态，促进了物料快速汽化裂解；三是正因为旋转，设备接受高温的部位时刻处于位移状态，故设备受热均匀，完全杜绝了局部受热而容易损坏的现象。 连续性废旧塑料炼油设备特征 1、进料连续化 本项技术所提出的进料连续化就是采用一种特殊结构的液体自动密封提升器和气密推进器将原料顺利送入连续反应釜，关键技术还在于我们设计了反应釜内“油气自动止回器”，保证反应釜高温状态下能够连续不断进料。只准物料进，不让空气进。 2、排渣自动化 连续排渣是一项关键技术，它是关系到能否真正不间断生产的核心技术所在。因为只有连续排渣才能连续进料，这就是“吐故纳新”的道理；精心设计的固相、液相双保险自动密封排渣器，确保在高温条件下隔断空气，实现不间断排渣，从而达到完全意义上的边进料、边排渣的连续生产 3、控制仪表化 为了保证生产操作能够准确而顺利进行，对有关生产条件和关键部位均设置了相关数字式仪表，并且将这些数据集中管理，大大提高了操作的可控性、处理问题的及时性 4、充分节能化 本技术充分利用连续裂解而 不断产生的大约50—100公斤的碳1—4可燃不凝干气回收燃烧，基本满足生产时连续自我加热的需要，大大降低了生产成本。 5、生产安全化 在关键部位设置了安全防范和电子自动报警装置，可自动排除险情。同时，新式设备的加热方法采用免明火加热法，可以瞬间切断加热源，以确保系统安全。 废弃塑料高温裂解设备 废弃塑料高温裂解设备 废弃塑料高温裂解设备运行全部智能自动控制，热解过程全部密闭，操作简单，能耗低、维护成本低，机械损耗小，资源化利用，具备实现大规模连续工业化生产的条件，能产生良好的社会经济和环保效益。 废弃塑料高温裂解设备简要介绍 废弃塑料高温裂解设备 废塑料热解燃料油，热值高、倾低点，被广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其他工业炉燃料。根据用途，燃料油可分为船用燃料油和炉用燃料油及其他调和类燃料油。根据国家统计局统计，我国燃料油消费主要集中在发电、交通运输、冶金、化工、轻工等行业。 热解碳黑，是通过热解技术生成并改性再生的产品，因与传统的碳黑生产方法不同。表现在化学和物理性能上较为独特，有较高的交联度和扩展性。热解碳黑在橡胶配方中，不仅具有较好的填充补强作用，而且能改善混炼胶的碳黑分散均匀性，提高橡胶制品的加工性能，所以热解碳黑已应用于尼龙斜交轮胎中的内层布胶、外层帘布胶、胎侧胶、内衬层胶及内胎胶等配方中，在不调整上述原配方中其他配合剂的条件下，可以取代N等常规碳黑，不影响成品轮胎质量。除此以外，热解碳黑还广泛应用于电缆、胶带、密封件、胶辊等橡胶制品中。