深圳市卓畅科技有限公司是一家专注致力于工业自动化控制领域的产品开发、工程配套和系统集成的高科技民营企业，也是德国西门子自动智能化合作经销商，拥有丰富的自动化产品的应用和实践经验以及雄厚的技术力量，尤其以 PLC复杂控制系统、传动技术应用、伺服控制系统、数控备品备件、人机界面及网络/软件应用为公司的技术特长，几年来，深圳卓畅科技公司在与德国 SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中，建立了良的相互协作关系，在可编程控制器、交直流传动装置方面，为广大用户提供了SIEMENS的新技术及自动控制的优质解决方案。
主营：西门子SPLC、 数控系统、变频器、人机界面、触摸屏、伺服电机、软启动等。
目前，深圳卓畅科技与国内众多设备工厂、集团合作，为其提供配套产品和服务，也为国内工业自动化控制领域的企业提供西门子自动智能化产品和优质解决方案，并获一直评！
深圳市卓畅科技有限公司
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数字化的实现有赖于一体化工程的实施。通往数字化工厂道路上重要的目标之一是打造一体化的数据环境，而Comos软件解决方案和Simatic PCS 7过程控制系统的无缝集成则为此提供了基础。这种集成不仅涵盖整个工厂生命周期的横向集成，而且能够实现从管理层（比如ERP系统）到现场层的纵向集成。西门子的全集成自动化（TIA）、全集成能源管理（TIP）和全集成驱动系统（IDS）这些成熟技术平台使得这一集成过程得以进一步简化。
西门子已经能够实现生命周期所有阶段的数据一致性：从利用Comos CAE工具进行工程设计，到利用Simit仿真平台进行试车，再到借助Simatic PCS 7过程控制系统助力工厂运行和利用XHQ营运智能平台作出实时企业决策。这些将使客户获得诸如透明度更高、可靠性更强、产品上市时间更快等裨益。例如，利用Simit仿真框架软件进行虚拟试车，工厂投运速度将比以前加快50%，同时还可大大提高运营安全性；XHQ通过整合、分析并提供运行与业务数据，将大数据变为智能数据，可将经营成本降低达8%。
在过程工厂中，过程控制系统是实现价值增值的基础：通过过程控制系统，可操作、监视和影响所有工序与工艺。Simatic PCS 7除了具有卓越的系统性能之外，还具有独特的可扩展性、高度灵活性和集成性，在整个工厂生命周期的所有阶段实现低成本高效率的工厂运行。Simatic PCS 7可无缝集成到西门子全集成自动化（TIA）中，包含各种产品、系统和解决方案，涵盖工业自动化所有层级，从企业管理层到控制层，直至现场层，实现所有应用领域统一可定制的生产自动化。
从维护角度而言，获取工程和运行环境数据有助于优化过程，工厂维护过程发生的任何改变也会立即体现在工程数据中。通过Comos Walkinside沉浸式培训仿真器（Immersive Training Simulator - ITS），操作人员和维护工程师可以虚拟访问工厂：真实场景模拟可以优化维护作业，还可通过提供虚拟培训提升人身安全性。此外，预防性维护（比如水泵）和远程服务还可为用户节省运营和维护成本。
过程工业要大限度地利用数字化所带来的优势，还取决于安全性与连通性，这就要求在工厂每一环节实现稳健、可靠与安全的通讯。而西门子能够通过自动化与驱动技术以及完整的工业和现场总线通讯组合，以及旨在提高工厂和过程可靠性的产品、系统、解决方案和服务，为过程工业企业保驾护航。
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原创内容
了自下而上的一些，自上而下也做了一些工作，参与了4.0，物联网联盟等等这些。特别强调一点，昨天主持人一直强调中国、德国、日本、美国，我想给大家补充一点，西门子不仅格局下，科技给制造业带来高效的同时，制造业更应注重回归基础，在舒服、灵活性、效率、质量，尤其是安全等方面。只有基础牢固，才能更快地适应变换的市场，更地抵抗数字化西门子已经拥有一个智能工厂，与智能工厂相比，工厂主要呈现的是物理空间，而工业4.0实验室包含很多看不见的软件。建立实验室的初衷是希望把技术，解决方案带给想要转型升字化双胞胎，共同形成一套全方位的数字化解决方案。工厂是仿真、动态、可生产的制造双胞胎。数字化制造和对新情况快速调整，在真实工厂建立前可优化制造效率和消除瓶颈，用制造业发展相辅相成，如新一代信息通信技术产业、高档数控机床和机器人，轨道交通装备等。在中国的研发与在欧美的有没有区别“中国很多企业的设备都较传统，还没有达到数对于安装传感盒子的轿车司机，除了能得知拥堵情况，还能预测在哪个路口可以进行分流。这些功能并不是只停留在实验室测试阶段，西门子将在长春建设这样的城市交通系统，并在字化。欧美致力于研究下一代设备如何更新，而中国还要研究如何将老设备接入数字化的工业系统，这是中国特有的。立了德国之外全球数字化企业———西门子工业自动化产品成都生产研发基地(SEWC)。这个被欧盟评为先进的数字化工厂，让中国企业真正了解了什么是“工业4.0”。