一种板状轻质碳酸钙及其制备工一种板状轻质碳酸钙及其制备工艺，该产品的颗粒型貌为板状，制得晶颗粒大小为为1-2μ、板长宽与板厚之比为：5∶1-10∶1。制备工艺为：石灰消化、碳化、进行晶型控制、脱水、干燥、过筛即得本发明的板状轻质碳酸钙。本发明方法制备的板状轻质碳酸钙产品具有超细、片状、有良好的流变性能等优点。可用于高级纸张的表面涂布，增大纸张表面的平滑度和光泽度，改善纸张的吸墨性能，有良好的流变性能，可使料浆粘度适合现代造纸刮刀涂布工艺要求。本产品经活化后，还可用于生产高级汽车底漆涂料。
1.一种板状轻质碳酸钙的制备工艺，包括如下步骤：
(1)取石灰放入容器中，加热水消化0.5-1小时，过筛，将过筛后 的浆液浓度调至8％-12％；
(2)将上述浆液放入夹套反应釜内，搅拌并冷却，使浆液的温度降 低至10-40度，打开二氧化碳的流量开关，将二氧化碳的流量 调至10-20L/min，当碳化结束前10-30min按碳酸钙固含量 的5％-10％加入晶型控制剂，碳化结束后过碳化10分钟，然后 继续搅拌1-3h。
(3)反应好的浆液再去水洗脱水，干燥，干燥出来的产品为膨松状， 过筛即可得到板状轻质碳酸钙；
其中，所述晶型控制剂为草酸或者可溶性的草酸盐。
2.根据权利要求1所述的板状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于： 所述可溶性的草酸盐为草酸钠、草酸钾或草酸铵。
一种板状轻质碳酸钙及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种碳酸钙及其制备工艺，尤其涉及一种板状轻质碳 酸钙及其制备工艺。
背景技术
目前生产板状碳酸钙有两种：一种是钙盐和碳酸盐反应而得，其 缺点是成本高，客户难以接受，另一种是采用鼓泡碳化法制得，在反 应的过程中加入胶原、β-丁质等高分子有机物作为晶型控制剂，其 缺点是产品的杂质含量偏高、产品的白度不好。采用鼓泡碳化法，选 用无机物作为晶型控制剂，产品的成本较低，杂质含量较少、白度较 高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板状轻质碳酸钙的新制备工艺。
实现本发明的发明目的的技术方案如下：
一种板状轻质碳酸钙的制备工艺，其步骤如下：
(1)取石灰放入容器中，加热水消化0.5-1小时，过筛，将过筛后 的浆液浓度调至8％-12％；
(2)将上述浆液放入夹套反应釜内，搅拌并冷却，使浆液的温度降 低至10-40度，打开二氧化碳的流量开关，将二氧化碳的流量 调至10-20L/min，当碳化结束前30min按碳酸钙固含量的1％ -10％加入晶型控制剂，碳化结束后过碳化10分钟，然后继续 搅拌1-3h；所述晶型控制剂是草酸、也可以是可溶的草酸盐， 为草酸钠、草酸钾或草酸铵。其目的是让草酸根吸附在碳酸钙 粒子的c轴晶面上，使该方向晶体的生长受到抑制，让a、b轴 晶面上的生长速率较快，从而得到较完整的晶体形貌；
其中，优选按碳酸钙固含量的5％-10％加入晶型控制剂。
(3)反应好地浆液再去水洗脱水，干燥，干燥出来的产品为膨松状， 过筛即可得到板状轻质碳酸钙。
所述(2)步骤中的晶型控制剂是在碳化结束前10-30min加入 的。
本发明方法制得的板状碳酸钙产品的颗粒型貌为板状，颗粒大小 为为1-2μ、板长宽相等、板长宽与板厚之比为：5∶1-10∶1.
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