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印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水t其中80%一90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。 回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤一水多用，减少排放量;(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收;(3)染料回收如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。 无害化处理可分：(1)物理处理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除废水中悬浮物;吸附法主要是去除废水中溶解的污染物和脱色。(2)化学处理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于调节废水中的酸碱度，还可降低废水的色度;混凝法在于去除废水中分散染料和胶体物质;氧化法在于氧化废水中还原物质，使硫化染料和还原染料沉淀下来。(3)生物处理法有活污泥、生物转盘、生物转筒和生物接触氧化法等。为了提高出水水质，达到排放标准或回收要求往往需要采用几种方法联合处理。
金属加工油是否可以任意与异种油混合使用
除非有殊特说明，一般情况下金属加工油不能与异种油任意混合使用。因为其他的金属加工油或设备用油都添加了不同量不同类型的添加剂，以满足其使用要求。如果混合后，这些添加剂互相起反应会产生沉淀、分层、油基浑浊现象。即使与不含添加剂的矿物油混合使用时，也会降低油中添加剂含量，增高或降低拉延油粘度，影响使用效果。
除非有殊特说明，一般情况下金属加工油不能与异种油任意混合使用。因为其他的金属加工油或设备用油都添加了不同量不同类型的添加剂，以满足其使用要求。如果混合后，这些添加剂互相起反应会产生沉淀、分层、油基浑浊现象。即使与不含添加剂的矿物油混合使用时，也会降低油中添加剂含量，增高或降低拉延油粘度，影响使用效果。
名称：生物废油（地沟油、植物油）
来 源:酒店、饭堂、餐饮业废食用油，畜禽屠宰厂动物油脂，食品厂、食用油厂废弃油，化工制药厂植物脂肪酸、豆油等。
质量标准:酸碱度、水渣含量、温度18度以上不会凝固结块，无臭味等。
再生利用:生物柴油的主要原料废油或直接用作燃料，少量用于饲料厂。
发动机油和液压油
随着环保法规的日益严格，石油枯竭和能源危机的日益紧迫，使废润滑油的回收和再生成为各国政府亟待解决的问题。废油再利用在国内外均日益受到重视。近年来，国际上废润滑油再生工艺流程有再净化、再精制以及再炼制三种。再净化工艺包括沉降、离心、过滤、絮凝等步骤，主要目的是脱水除机械杂质。再精制是在再净化的基础上增加化学精制和吸附精制。再炼制工艺比较为复杂，可加工原料范围较宽，它的一般工艺步骤如下：
⑴、分离较大的固体杂质和大部分的水，通常采用沉降法。
⑵、分离挥发成分(发动机润滑油中的残燃油、溶剂和低沸点润滑剂组分)。通常采用常压蒸馏。分离出的轻烃可用于生产家用能源。
⑶、分离添加剂和老化副产品。可采用酸精制法、溶剂(丙烷)抽提法、减压蒸馏法，部分也采用加氢法。
⑷、比较后的任何残留添加剂、老化副产物和精炼反应产物，一般采用加氢精制法。
但国外先进的再生工艺投资较大，要求高，不符合我国国情。我国废油再生工艺相对落后，硫酸—白土精制工艺仍占有很大的比例，这种工艺又称硫酸—白土精制工艺，工艺由Meinken(德国一家工厂的名字)开发，但再生油质量不高，且再生过程中产生大量二次废物，不符合环保要求。其他再生工艺都或多或少产生二次污染物，且废油的利用率低，再生油质量不高，与当前提倡的绿色经济相违背。此外，再生油的各项能及再生油与添加剂的复配研究较少，再生油一般用来顶替部分基础油直接进行调和，使用效果不理想，经济效益不高。
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